1.一种具有冷却功能的塑料管材加工用挤出装置，它包含塑料挤出机本体(1)、箱体(2)；塑料挤出机本体(1)右侧的出料端上固定套设有箱体(2)，箱体(2)底部的四个角上均垂直固定设置有支撑腿(3)，箱体(2)的底部相贯通设置有进排液管(4)，箱体(2)的右侧壁上设置有开口，箱体(2)的内部通过隔板分割为冷却腔(5)和烘干腔(6)；烘干腔(6)的顶面和底面上均设置有轴流风机(7)；烘干腔(6)的内侧壁上固定设置有加热管(8)，所述的轴流风机(7)和加热管(8)均与外部电源连接；

其特征在于，它还包含：

保温进料斗(9)，所述的保温进料斗(9)固定设置在箱体(2)顶面的左侧，保温进料斗(9)上侧的开口端上通过合页旋转设置有密封盖(10)，密封盖(10)的另一侧通过搭扣与保温进料斗(9)的右侧壁固定连接；

导热管(11)，所述的导热管(11)固定设置在冷却腔(5)内部的左侧壁上，且导热管(11)的左端与塑料挤出机本体(1)的出料端相固定连通设置；塑料管材(12)穿设在导热管(11)的内部；

环形冷却箱(13)，所述的环形冷却箱(13)的左侧壁固定设置在冷却腔(5)内部的左侧壁上，且环形冷却箱(13)固定套设在导液管的外侧壁上；环形冷却箱(13)的顶面上固定设置有进料管(14)，进料管(14)的上端穿过箱体(2)的顶面后，与保温进料斗(9)的底部相连通设置；环形冷却箱(13)的底部固定连接有导气管(15)，导气管(15)的下端穿过箱体(2)的底面后，与外部压缩机连接；

密封圈(16)，所述的密封圈(16)固定设置在隔板中部的开口端上，且塑料管材(12)穿设在密封圈(16)的中部，密封圈(16)的内侧壁与塑料管材(12)的外侧壁相抵触设置；

均匀调整机构(17)，所述的均匀调整机构(17)设置在环形冷却箱(13)的内部；

管道导出机构(19)，所述的管道导出机构(19)的一侧设置在箱体(2)的内部，另一侧设置在箱体(2)的右侧；

所述的均匀调整机构(17)包含：

环形齿纹(17‑1)，所述的环形齿纹(17‑1)固定设置在环形冷却箱(13)的内侧壁上；

环形板(17‑2)，环形板(17‑2)活动套设在环形齿纹(17‑1)上，环形板(17‑2)上等圆角开设有数个安装槽(17‑3)；

拨动板(17‑4)，所述的拨动板(17‑4)为数个，且分别活动设置在数个安装槽(17‑3)的内部，拨动板(17‑4)的右侧通过转轴和轴承与安装槽(17‑3)的内侧壁旋转连接；

橡胶拨动块(17‑5)，所述的橡胶拨动块(17‑5)为数个，且分别固定套设在数个拨动板(17‑4)的中部转轴上，橡胶拨动块(17‑5)与环形齿纹(17‑1)活动卡设；

拉簧(17‑6)，所述的拉簧(17‑6)为数个，且分别等圆角固定设置在环形板(17‑2)的左侧壁上，拉簧(17‑6)的另一端固定设置在环形冷却箱(13)内部的左侧壁上；

牵引绳(17‑7)，所述的牵引绳(17‑7)为两个，且分别固定设置在环形板(17‑2)右侧壁的上下两侧，牵引绳(17‑7)的右端穿过环形冷却箱(13)的右侧壁后，伸设在环形冷却箱(13)的右侧；

固定座(17‑8)，所述的固定座(17‑8)为两个，且分别固定设置在环形冷却箱(13)右侧壁的上下两侧，固定座(17‑8)的中部通过轴承旋转设置有转动轴(17‑9)，转动轴(17‑9)的前端通过密封轴承旋转穿过箱体(2)的前侧壁后，通过同步带轮组件(17‑10)传动连接；

卷轴(17‑11)，所述的卷轴(17‑11)为两个，且分别固定套设在上下两侧的转动轴(17‑

9)上，牵引绳(17‑7)的右端分别固定并绕设在卷轴(17‑11)上；

一号电机(17‑12)，所述的一号电机(17‑12)通过电机支架固定设置在箱体(2)的前侧壁上，一号电机(17‑12)的输出端与位于下侧的转动轴(17‑9)的前端固定连接；所述的一号电机(17‑12)与外部电源连接；

干冰块通过进料管(14)进入到环形冷却箱(13)的内部时，干冰块堆积在环形冷却箱(13)内部的左侧，此时由于拉簧(17‑6)的反向拉伸力作用，环形板(17‑2)位于环形冷却箱(13)内部的左侧，当干冰块进料一段时间之后，打开一号电机(17‑12)，一号电机(17‑12)的输出端通过同步带轮组件(17‑10)进行同步传动，由于环形齿纹(17‑1)拨动橡胶拨动块(17‑5)，橡胶拨动块(17‑5)带动拨动板(17‑4)翻转，使得拨动板(17‑4)与环形板(17‑2)呈垂直状态，此时环形板(17‑2)由于牵引绳(17‑7)的拉动，环形板(17‑2)不断向右运动，拨动板(17‑4)将干冰块向右带动，减少环形冷却箱(13)内部的堵塞；

所述的拨动板(17‑4)的侧壁上开设有锯齿槽(18)；通过锯齿槽(18)增加拨动板(17‑4)与干冰块之间的摩擦力，更加方便将干冰块铺匀；

所述的管道导出机构(19)包含：

二号电机(19‑1)，所述的二号电机(19‑1)通过电机支架固定设置在箱体(2)顶面的右侧，二号电机(19‑1)的输出轴上固定套设有转动板(19‑2)；所述的二号电机(19‑1)与外部电源连接；

内螺纹管(19‑3)，所述的内螺纹管(19‑3)通过轴承旋转插设在转动板(19‑2)的下侧；

内螺纹管(19‑3)的外侧壁上固定套设有一号齿轮(19‑4)；

三号电机(19‑5)，所述的三号电机(19‑5)通过电机支架固定设置在转动板(19‑2)的右侧壁上，三号电机(19‑5)的输出轴上固定套设有二号齿轮(19‑6)，且二号齿轮(19‑6)的下侧与一号齿轮(19‑4)相啮合设置；所述的三号电机(19‑5)与外部电源连接；

螺纹杆(19‑7)，所述的螺纹杆(19‑7)的左端穿过箱体(2)的右侧壁后，伸设在塑料管材(12)的内部，且该伸设端上连接有夹持机构(20)，螺纹杆(19‑7)的右端通过螺纹旋转穿设在内螺纹管(19‑3)的中部；螺纹杆(19‑7)的侧壁上开设有导向槽(19‑8)；

导向座(19‑9)，所述的导向座(19‑9)固定设置在转动板(19‑2)的左侧壁上，且螺纹杆(19‑7)通过其上的导向槽(19‑8)活动穿设在导向座(19‑9)的内部，且螺纹杆(19‑7)的侧壁与导向座(19‑9)的内侧壁相接触设置；

在管道导出机构(19)不进行使用时，转动板(19‑2)翻转到箱体(2)的上侧，螺纹杆(19‑

7)与箱体(2)分离，当塑料管材(12)开始从塑料挤出机本体(1)挤出时，塑料管材(12)进入到导热管(11)的内部，此时打开二号电机(19‑1)，二号电机(19‑1)的输出轴带动转动板(19‑2)转动90°，此时螺纹杆(19‑7)的左端对准箱体(2)右侧的开口端中部，打开三号电机(19‑5)，三号电机(19‑5)的输出轴通过啮合设置的一号齿轮(19‑4)和二号齿轮(19‑6)带动内螺纹管(19‑3)转动，此时导向座(19‑9)对螺纹杆(19‑7)进行限位，防止螺纹杆(19‑7)转动，内螺纹管(19‑3)带动螺纹杆(19‑7)向箱体(2)的内部进行运动，直到夹持机构(20)插设在塑料管材(12)的内部，通过夹持机构(20)将塑料管材(12)的内侧壁夹持紧固，然后通过三号电机(19‑5)反向转动，螺纹杆(19‑7)和夹持机构(20)带动塑料管材(12)从箱体(2)穿出；

所述的夹持机构(20)包含：

调节块(20‑1)，所述的调节块(20‑1)设置在螺纹杆(19‑7)的左侧，调节块(20‑1)中部开设的凹槽内部固定设置有电动推杆(20‑2)，电动推杆(20‑2)的推动端固定设置在螺纹杆(19‑7)的左端头上；所述的电动推杆(20‑2)与外部电源连接；

扩张板(20‑3)，所述的扩张板(20‑3)为两个，且分别设置在调节块(20‑1)的上下两侧，扩张板(20‑3)为弧形板设置，且扩张板(20‑3)的侧壁贴合在塑料管材(12)的内侧壁上；

一号传动杆(20‑4)，所述的一号传动杆(20‑4)为四个，且分别两两通过铰接座旋转设置在上下两侧的扩张板(20‑3)的内侧壁上，一号传动杆(20‑4)的另一端通过铰接座活动设置在调节座的外侧壁上，且上下两侧位于同侧的一号转动杆之间为平行设置；

二号传动杆(20‑5)，所述的二号传动杆(20‑5)为两个，且分别通过铰接座旋转设置在螺纹杆(19‑7)左端的上下两侧，二号传动杆(20‑5)的另一端通过转轴和轴承旋转设置在位于右侧的一号传动杆(20‑4)的中部；

在螺纹杆(19‑7)插设在塑料管材(12)的内部时，扩张板(20‑3)为收缩状态，当夹持机构(20)位于塑料管材(12)的内部时，电动推杆(20‑2)收缩，通过一号传动杆(20‑4)和二号传动杆(20‑5)的传动作用，扩张板(20‑3)向外扩张，扩张板(20‑3)抵设在塑料管材(12)的内侧壁上，此时塑料管材(12)与夹持机构(20)进行同步运动；

所述的扩张板(20‑3)的外侧壁上固定设置有防滑垫片(21)；通过防滑垫片(21)增加扩张板(20‑3)与塑料管材(12)内侧壁之间的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的塑料管材加工用挤出装置，其特征在于：

工作原理为：在进行塑料管材(12)生产之前，将块状的干冰块输送到保温进料斗(9)的内部，然后通过密封盖(10)将保温进料斗(9)的上侧进行密封，塑料挤出机本体(1)加工塑料管材(12)挤出时，塑料管材(12)进入到冷却腔(5)的内部，干冰块通过进料管(14)进入到环形冷却箱(13)的内部，环形冷却箱(13)内迅速降温，塑料管材(12)的高温以及环形冷却箱(13)内的冷空气通过导热管(11)进行热交换，干冰块吸热升华，通过导气管(15)进行二氧化碳气体排出，通过外部压缩机进行再制造，同时，当塑料管材(12)穿过密封圈(16)之后，通过进排液管(4)将冷却水注入到冷却腔(5)的内部，干冰块通过环形冷却箱(13)与冷却腔(5)内的冷却水进行热交换，降低冷却水的温度，塑料管材(12)进一步通过冷却水进行降温，降温之后，进入到烘干腔(6)的内部，通过加热管(8)以及轴流风机(7)对塑料管材(12)进行烘干。