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专利号: 2021114442981
申请人: 杨登刚
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 基本电气元件
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种漆包线制造浸漆加工机械,包括导线装置(1)与浸漆装置(2),其特征在于:所述导线装置(1)上端固定安装有浸漆装置(2);其中:所述导线装置(1)包括工作台(11)、定位柱(12)、电机一(13)、链轮一(14)、链轮二(15)、齿链带一(16)、导向辊(17)、烘干机(18)与输出筒(19),工作台(11)中部开设有矩形长凹槽,工作台(11)左侧以转动连接的方式连接有定位柱(12),工作台(11)前端面通过电机座固定安装有电机一(13),电机一(13)输出轴通过联轴器固定安装有链轮一(14),定位柱(12)前端面固定安装有链轮二(15),链轮二(15)的直径小于链轮一(14)的直径,链轮一(14)与链轮二(15)之间通过齿链带一(16)传动连接,链轮一(14)后端面固定安装有导向辊(17),工作台(11)内端面位于导向辊(17)右侧固定安装有烘干机(18),工作台(11)内位于烘干机(18)上侧转动连接有输出筒(19);

所述浸漆装置(2)包括矩形槽板(21)、螺纹杆(22)、螺母副(23)、C形板(24)、移动块(25)、挤压辊(26)与刮料柱(27),工作台(11)上端面固定安装有矩形槽板(21),矩形槽板(21)前侧中部以转动连接的方式连接有螺纹杆(22),螺纹杆(22)上以螺纹连接的方式连接有螺母副(23),螺母副(23)后端面固定安装有C形板(24),C形板(24)前后两端面均固定安装有移动块(25),移动块(25)与矩形槽板(21)之间以滑动配合的方式相连接,螺纹杆(22)贯穿前侧的移动块(25),C形板(24)中部以转动连接的方式连接有挤压辊(26),工作台(11)内端面位于矩形槽板(21)上侧均匀以转动连接的方式连接有刮料柱(27)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线制造浸漆加工机械,其特征在于:所述定位柱(12)包括柱体(121)、滚珠(122)、圆柱弹簧(123)、固定板(124)、电磁板一(125)、电磁板二(126)与磁吸板一(127),工作台(11)左侧以转动连接的方式连接有柱体(121),柱体(121)外端面沿周向均匀设置有滚珠(122),柱体(121)外端面沿周向均匀固定安装有圆柱弹簧(123),圆柱弹簧(123)末端固定安装有固定板(124),固定板(124)与圆柱弹簧(123)连接端面固定安装有电磁板一(125),固定板(124)远离圆柱弹簧(123)端面固定安装有电磁板二(126),柱体(121)上位于圆柱弹簧(123)连接处固定安装有磁吸板一(127)。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线制造浸漆加工机械,其特征在于:所述导向辊(17)包括辊体(171)、导向环(172)与滚动柱(173),链轮一(14)前端面固定安装有辊体(171),辊体(171)外端面均匀固定安装有导向环(172),前后两侧的导向环(172)相对端面均沿周向通过销轴转动连接有多个滚动柱(173),前后两侧的多个滚动柱(173)呈对称布置。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线制造浸漆加工机械,其特征在于:所述输出筒(19)包括筒体(191)、冷却水管(192)、进水管(193)、出水管(194)、连接弯管(195)、水泵(196)、海绵板(197)与电机二(198),工作台(11)内位于烘干机(18)上侧转动连接有筒体(191),筒体(191)中部固定安装有冷却水管(192),冷却水管(192)一端固定安装有进水管(193),冷却水管(192)另一端固定安装有出水管(194),进水管(193)与出水管(194)之间固定安装有连接弯管(195),出水管(194)中部固定安装有水泵(196),筒体(191)外端面固定安装有海绵板(197),工作台(11)前端通过电机座固定安装有电机二(198),电机二(198)输出轴与筒体(191)前端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种漆包线制造浸漆加工机械,其特征在于:所述矩形槽板(21)包括矩形盒(211)、导块槽板(212)、挤压弹簧(213)与弧形块(214),工作台(11)上端面固定安装有矩形盒(211),矩形盒(211)内侧前后两端面对称固定安装有导块槽板(212),导块槽板(212)中部开设有导向槽,导向槽内端面均匀固定安装有挤压弹簧(213),挤压弹簧(213)末端固定安装有弧形块(214)。

6.根据权利要求1所述的一种漆包线制造浸漆加工机械,其特征在于:所述挤压辊(26)包括长圆柱(261)、玻璃板(262)与圆锥块(263),C形板(24)中部以转动连接的方式连接有长圆柱(261),长圆柱(261)外端面固定安装有玻璃板(262),玻璃板(262)外端面沿周向均匀固定安装有圆锥块(263),圆锥块(263)底面与玻璃板(262)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种漆包线制造浸漆加工机械,其特征在于:所述刮料柱(27)包括圆柱杆一(271)、圆柱杆二(272)、紧贴弹簧(273)、卡块(274)与毛毡块(275),工作台(11)内端面位于矩形槽板(21)上侧均匀以转动连接的方式连接有圆柱杆一(271),工作台(11)内端面位于圆柱杆一(271)右侧均转动连接有圆柱杆二(272),圆柱杆一(271)与圆柱杆二(272)外端面均沿周向均匀固定安装有紧贴弹簧(273),紧贴弹簧(273)末端固定安装有卡块(274),卡块(274)内卡接有毛毡块(275)。

8.根据权利要求1所述的一种漆包线制造浸漆加工机械,其特征在于:使用上述漆包线制造浸漆加工机械对漆包线制造进行浸漆的加工工艺,包括以下步骤:S1、定位线圈套筒:首先通过定位柱(12)对待进行浸漆处理的线圈套筒进行定位;

S2、运输线圈:通过电机一(13)带动链轮一(14)转动,从而带动导向辊(17)转动,同时带动链轮二(15)转动,最终带动定位柱(12)转动,对线圈进行导向运输;

S3、浸漆处理:当线圈通过挤压辊(26),并处于挤压辊(26)下侧时,通过转动螺纹杆(22)控制C形板(24)的垂直位移,最终带动挤压辊(26)向下运动,直至位于挤压辊(26)下侧的线圈进入矩形槽板(21)下侧,通过刮料柱(27)对经过浸漆处理后的线圈表面多余的漆料进行刮除,以防止线圈表面附着的漆料不均匀;

S4、烘干导向:当线圈进行浸漆处理后,通过烘干机(18)对线圈表面的漆层进行烘干,通过输出筒(19)对经过烘干后的线圈进行冷却导向,使其向右运动,最终被收卷收集。