1.一种环保绿色印刷方法，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的中部转动安装有印刷辊（2），所述底座（1）的顶部与印刷辊（2）对应位置处固定安装有油墨涂抹箱（3），所述底座（1）底端的一侧固定安装有油墨储存箱（4），所述油墨储存箱（4）的顶端通过管道固定连接有输料泵（5），所述输料泵（5）的一端通过管道和油墨涂抹箱（3）相连接，所述底座（1）顶部的一端固定安装有载体预处理机构（6），利用除杂刮板（602）即可将印刷载体的表面进行清理，防止印刷出的作品出现瑕疵，且利用上电磁铁（614）和下电磁铁（609）之间的斥力大小检测出载体的厚度，便于调节除杂刮板（602）和升降垫板（616）的位置；

所述底座（1）位于印刷辊（2）一侧位置处固定安装有清理回收机构（7），利用弧形贴合移动刮板（703）顺着印刷辊（2）移动，将残留的油墨除去，无须拆卸印刷辊（2）来进行清理，且油墨经过搅拌叶片（712）和加热板（713）的融化搅拌，可以回收重新利用；

所述底座（1）的顶部远离载体预处理机构（6）的一端固定安装有烘干净化机构（8），利用抽风机（805）产生的循环气流对印刷后的作品进行风干，且活性炭吸附板（806）会吸收风干时产生的有害气体，而拦截板（814）会拦截气流中蒸发的油墨，保证油墨不会粘附在抽风机（805）和活性炭吸附板（806）上；

所述载体预处理机构（6）包括液压升降杆（601）、除杂刮板（602）、吸附长条箱体（603）、坚硬竖管（604）、吸附管道（605）、过滤箱体（606）、轴流风机（607）、滤尘板（608）、下电磁铁（609）、电动伸缩杆（610）、安装板（611）、压力传感器（612）、导向柱（613）、上电磁铁（614）、安装槽（615）、升降垫板（616）、延伸杆（617）、调节螺柱（618）、转动旋钮（619）和固定块（620）；

所述底座（1）顶部的一端对称固定安装有液压升降杆（601），两个所述液压升降杆

（601）的底端固定连接有一个除杂刮板（602），所述除杂刮板（602）的一端固定安装有吸附长条箱体（603），所述吸附长条箱体（603）的顶端等距固定安装有坚硬竖管（604），所述坚硬竖管（604）的顶部固定连接有吸附管道（605），所述底座（1）底部的一端固定安装有过滤箱体（606），所述过滤箱体（606）的中部远离底座（1）的一端固定安装有轴流风机（607），所述过滤箱体（606）的内部嵌入固定安装有滤尘板（608）；

所述底座（1）的顶部位于吸附长条箱体（603）一侧位置处对称嵌入安装有下电磁铁

（609），所述底座（1）的两边部位于下电磁铁（609）上方位置处对称固定安装有电动伸缩杆（610），两个所述电动伸缩杆（610）的底端均固定连接有安装板（611），所述安装板（611）底端的中部固定安装有压力传感器（612），所述安装板（611）的两端对称活动安装有导向柱（613），两个所述导向柱（613）的底端固定安装有一个上电磁铁（614）；

所述底座（1）的中部位于印刷辊（2）下方位置处开设有安装槽（615），所述安装槽（615）的内部嵌入安装有升降垫板（616），所述升降垫板（616）的两边部均固定连接有贯穿于底座（1）的侧壁的延伸杆（617），两个所述延伸杆（617）底端均连接有调节螺柱（618），所述调节螺柱（618）的底端固定连接有转动旋钮（619），所述底座（1）的两边部与调节螺柱（618）对应位置处均固定安装有固定块（620）；

所述清理回收机构（7）包括驱动电机（701）、丝杠（702）、弧形贴合移动刮板（703）、排料槽（704）、回收箱体（705）、回收泵（706）、回收管道（707）、过滤网（708）、转动电机（709）、螺杆（710）、搅拌杆（711）、搅拌叶片（712）、加热板（713）、活动板（714）、接触按钮（715）、定位杆（716）、限位块（717）、清理推块（718）、缺口（719）、倾斜挡板（720）、复位弹簧（721）、收集箱（722）、活动门（723）和连接杆（724）；

所述底座（1）中部的一侧壁固定安装有驱动电机（701），所述驱动电机（701）的输出轴固定连接有丝杠（702），所述丝杠（702）的表面通过螺纹固定安装有弧形贴合移动刮板（703），所述底座（1）的中部远离驱动电机（701）的一端开设有排料槽（704），所述底座（1）的底部位于排料槽（704）一侧位置处固定安装有回收箱体（705），所述回收箱体（705）的底端固定安装有回收泵（706），所述回收泵（706）的一端固定连接有回收管道（707），所述回收箱体（705）内部的底端与回收泵（706）连接处嵌入安装有过滤网（708）；

所述底座（1）中部的一端位于回收箱体（705）上方位置处固定安装有转动电机（709），所述转动电机（709）的输出轴固定连接有螺杆（710），所述螺杆（710）的底端固定连接有搅拌杆（711），所述搅拌杆（711）的边部沿圆周方向等距固定安装有搅拌叶片（712），所述搅拌叶片（712）的内部嵌入安装有加热板（713），所述螺杆（710）的表面通过螺纹固定连接有活动板（714），所述活动板（714）的一端顶部和底部均固定安装有接触按钮（715），所述回收箱体（705）的顶部位于螺杆（710）一侧位置处固定安装有定位杆（716），所述定位杆（716）的顶端固定连接有限位块（717）；

所述活动板（714）中部的一端固定连接有连接杆（724），所述过滤箱体（606）的内部位于滤尘板（608）一侧位置处安装有清理推块（718），所述过滤箱体（606）的底端与清理推块（718）对应位置处开设有缺口（719），所述过滤箱体（606）的底端位于缺口（719）两侧位置处对称转动安装有倾斜挡板（720），两个所述倾斜挡板（720）的底端均对称固定连接有复位弹簧（721），所述过滤箱体（606）的底端固定安装有收集箱（722），所述收集箱（722）的一端活动安装有活动门（723）；

所述烘干净化机构（8）包括固定箱体（801）、气体分流箱（802）、吹气孔（803）、净化箱（804）、抽风机（805）、活性炭吸附板（806）、顶盖（807）、挤压弹簧（808）、按压块（809）、输气管道（810）、固定圆筒（811）、加热棒（812）、转动杆（813）、拦截板（814）、支撑架（815）、转动盘（816）、密封箱体（817）、防护门（818）、滑槽（819）、清理刮板（820）、长杆（821）、拉块（822）和固定边板（823）；

所述底座（1）的顶部远离除杂刮板（602）的一端固定安装有固定箱体（801），所述固定箱体（801）底部的一端固定安装有气体分流箱（802），所述气体分流箱（802）底部的倾斜面等距开设有吹气孔（803），所述固定箱体（801）顶端的中部嵌入安装有抽风机（805），所述固定箱体（801）的顶部位于抽风机（805）一侧位置处固定安装有净化箱（804），所述净化箱（804）内部的侧壁固定安装有固定边板（823），所述固定边板（823）的顶部放置有活性炭吸附板（806），所述净化箱（804）的顶端通过螺栓固定安装有顶盖（807），所述顶盖（807）底部的四个边角位置处均固定连接有挤压弹簧（808），所述挤压弹簧（808）的底端固定连接有按压块（809），所述顶盖（807）的顶端固定连接有输气管道（810），所述输气管道（810）的中部固定安装有固定圆筒（811），所述固定圆筒（811）的内部沿圆周方向等距固定安装有加热棒（812）；

所述固定箱体（801）的中部转动安装有转动杆（813），所述转动杆（813）的中部固定安装有拦截板（814），所述固定箱体（801）的边部位于转动杆（813）一侧位置处固定安装有密封箱体（817），所述密封箱体（817）的一端通过铰链活动安装有防护门（818），所述密封箱体（817）内部的底端固定安装有支撑架（815），所述转动杆（813）的端部固定连接有转动盘（816），所述拦截板（814）顶端和底端的两边部均开设有滑槽（819），所述拦截板（814）顶部和底部的一端均安装有清理刮板（820），所述清理刮板（820）的一端固定连接有长杆（821），所述长杆（821）的一端固定安装有拉块（822）；

方法包括如下步骤：

S1、测厚：将需要印刷图案的载体平铺在底座（1）的表面，且依次穿过除杂刮板（602）、印刷辊（2）和气体分流箱（802）的底部，电动伸缩杆（610）带动上电磁铁（614）下降紧压在载体表面；

S2、调整：根据压力传感器（612）检测出的斥力来判断载体的厚度，液压升降杆（601）带动除杂刮板（602）下降贴合于载体的表面，转动调节螺柱（618）使得升降垫板（616）上升并将载体顶起与印刷辊（2）紧贴；

S3、除杂：载体在前进过程中，除杂刮板（602）会将载体表面的杂质和毛绒刮去，轴流风机（607）产生气流，将杂质和毛绒吸附输送至过滤箱体（606）内部，滤尘板（608）将杂质拦截；

S4、印刷：输料泵（5）将油墨输送至印刷辊（2）的一侧，使得印刷辊（2）均匀沾满油墨，载体行进时，印刷辊（2）即会将油墨涂抹在载体表面，形成图案；

S5、风干：抽风机（805）产生循环气流，气流通过吹气孔（803）吹向印刷完成后的作品，加速油墨的凝固，且活性炭吸附板（806）会将气流中的有害气体吸收；

S6、清理：印刷完成后，驱动电机（701）带动丝杠（702）转动，使得弧形贴合移动刮板（703）贴合印刷辊（2）向前行进，将印刷辊（2）表面残留的油墨推入回收箱体（705）内部，即可将印刷辊（2）表面清理干净；

S7、回收：转动电机（709）带动搅拌杆（711）和搅拌叶片（712）转动，对油墨进行搅拌混匀，最终由回收泵（706）将油墨通过回收管道（707）注入油墨储存箱（4）内部以供后续印刷使用。

2.根据权利要求1所述的一种环保绿色印刷方法，其特征在于，所述吸附长条箱体

（603）的底端开设有吸附孔，所述吸附长条箱体（603）底端的水平面高度高于除杂刮板（602）底端的水平面高度，所述吸附管道（605）的一端和过滤箱体（606）相连接，所述下电磁铁（609）的顶端和底座（1）相平齐，所述上电磁铁（614）位于下电磁铁（609）的正上方，所述上电磁铁（614）和下电磁铁（609）相对应面的磁性相斥，所述输料泵（5）、液压升降杆（601）、轴流风机（607）、下电磁铁（609）、电动伸缩杆（610）、压力传感器（612）和上电磁铁（614）的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保绿色印刷方法，其特征在于，所述调节螺柱（618）的

顶端固定连接有卡块，卡块活动卡接于延伸杆（617）的内部，所述调节螺柱（618）贯穿于固定块（620），所述调节螺柱（618）和固定块（620）之间通过螺纹连接，所述转动旋钮（619）的表面设置有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种环保绿色印刷方法，其特征在于，所述弧形贴合移动刮板

（703）的底端与底座（1）表面紧密贴合，所述弧形贴合移动刮板（703）的一端呈弧形，弧形面与印刷辊（2）的表面相接触，所述回收管道（707）的一端延伸至油墨储存箱（4）的内部，所述定位杆（716）贯穿于活动板（714），所述活动板（714）和定位杆（716）之间活动连接，所述接触按钮（715）和限位块（717）位于同一竖直平面上。

5.根据权利要求4所述的一种环保绿色印刷方法，其特征在于，所述连接杆（724）的一

端贯穿于过滤箱体（606）的顶部，并与清理推块（718）固定连接，所述清理推块（718）与滤尘板（608）的边部紧密贴合，两个所述倾斜挡板（720）的端部相互拼接，所述倾斜挡板（720）与水平面之间的夹角为45度，所述驱动电机（701）、回收泵（706）、转动电机（709）、加热板（713）和接触按钮（715）的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保绿色印刷方法，其特征在于，所述活性炭吸附板

（806）的边部与净化箱（804）的内壁相贴合，所述挤压弹簧（808）和按压块（809）均位于净化箱（804）的内部，所述按压块（809）的底端紧贴在活性炭吸附板（806）的顶端，所述输气管道（810）的底端与气体分流箱（802）的顶端固定连接，所述抽风机（805）和加热棒（812）的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种环保绿色印刷方法，其特征在于，所述转动杆（813）活动

贯穿于支撑架（815）的顶部，所述拦截板（814）的两边部均设置有弧形面，弧形面的中部与固定箱体（801）的内壁相贴合，所述清理刮板（820）和拉块（822）的底端均固定连接有滑块，滑块活动卡接于滑槽（819）的内部，所述清理刮板（820）与拦截板（814）的表面紧密贴合。