1.螺旋选晶制备单晶85Cu‑15Sn合金的方法，其特征在于，利用定向凝固炉，使用螺旋选晶的方法制备CuSn单晶合金，所述定向凝固炉包括结晶杆和螺旋选晶器；螺旋选晶器固定在结晶杆上。

2.根据权利要求1所述的螺旋选晶制备单晶85Cu‑15Sn合金的方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：

步骤1，依次称取Cu块和Sn粒，将铜块打磨，随后将表面处理过的铜块放入超声清洗仪中，在超声清洗仪内加入无水乙醇清洗，清洗结束后取出铜块并烘干；

步骤2，将步骤1中称取的材料依次装入定向凝固炉中；

步骤3，将炉内抽真空，启动感应电源对材料进行加热，待金属液伴随感应电流旋转即停止增加功率并保温；

步骤4，将金属液浇入螺旋选晶器，并启动拉拔，拉拔结束后得到单晶铜锡合金。

3.根据权利要求2所述的螺旋选晶制备单晶85Cu‑15Sn合金的方法，其特征在于，所述步骤1中称取Cu块80wt.％‑86wt.％，Sn粒20wt.％‑14wt.％；在超声清洗仪内清洗20～

30min。

4.根据权利要求2所述的螺旋选晶制备单晶85Cu‑15Sn合金的方法，其特征在于，所述步骤2中将步骤1中称取的材料依次装入准备好的感应线圈中，检查线圈浇注位置是否对准导流管，固定螺旋选晶器并检查导流管与螺旋选晶器是否对准，最后关闭炉门。

5.根据权利要求2所述的螺旋选晶制备单晶85Cu‑15Sn合金的方法，其特征在于，所述‑3

步骤3中依次采用机械泵、罗茨泵、扩散泵将炉内真空抽至6×10 Pa，启动感应电源对材料进行加热，电源功率每10～30min升高1～3KW，待金属液伴随感应电流旋转即停止增加功率并保温10～30min。

6.根据权利要求2所述的螺旋选晶制备单晶85Cu‑15Sn合金的方法，其特征在于，所述步骤4中采用翻转浇铸的方法将金属液浇入下方导流管中，金属液会顺着导流管进入螺旋选晶器，保温5～15min，设置结晶杆拉拔速度为100～300μm/s并启动拉拔，拉拔结束后得到单晶铜锡合金。