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专利号: 2021115805361
申请人: 容创友
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 一般喷射或雾化;对表面涂覆液体或其他流体的一般方法〔2〕
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铝型材静电粉末喷涂工艺,包括在准备前将固定基座固定在车间的合适位置,并且根据喷涂铝管的长度将固定基杆、动力基杆和固定端杆进行组装,将其安装合适顺序安装固定稳定,且保持顶部的延长顶杆同步安装,所述操作人员将铝管的一端套在固定端杆的一端位置,并且逐步的推进,通过控制第一电动推杆和第二电动推杆,可以将支撑顶轮和驱动轮的顶部与铝管的圆周内壁挤压接触,并且保持导电接触球与铝管内壁接触导电,使得铝管的本体带有正电荷,在喷涂过程中,通过控制对电磁圈块的导电,可以对顶部磁力底座施力,控制升降堵头的升降,实现漆粉进量的调节,通过负电荷鼓风机运行对漆粉喷出,可以将带有负电荷的漆粉喷出,结合驱动轮对铝管的运行转动,可以在铝管的圆周实现均匀漆粉厚度的喷涂过程。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材静电粉末喷涂工艺还包括一种铝型材静电粉末喷涂装置,其特征在于,所述铝型材静电粉末喷涂装置包括固定基座(1),所述固定基座(1)的一端底部螺纹套接有水平设置的固定基杆(6),所述固定基杆(6)的一端螺纹套接有水平设置的动力基杆(9),所述动力基杆(9)的一端通过螺纹套接有水平设置的固定端杆(10),所述固定基座(1)的一端顶部通过螺纹套接有水平设置的延长顶杆(11),所述延长顶杆(11)的圆周外壁底部通过螺栓固定有竖直设置的喷粉底座(12),所述喷粉底座(12)的底部套接有竖直设置的喷粉嘴(13),所述固定端杆(10)的一端顶部位置开设有安装槽,且安装槽的一端位置铰接有调节接触杆(15),所述调节接触杆(15)的顶部焊接固定有导电接触球(14),所述调节接触杆(15)的底部与安装槽的底部之间固定有压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材静电粉末喷涂装置,其特征在于,所述固定基杆(6)和固定端杆(10)的圆周外壁中间位置均设置有压缩支撑机构,所述压缩支撑机构包括固定基杆(6)和固定端杆(10)与圆周外壁开设的三个圆周阵列的收纳腔室(4),所述收纳腔室(4)的一端位置铰接有支撑顶杆(5),所述支撑顶杆(5)的顶部位置通过轴承固定有竖直设置的支撑顶轮(3),所述收纳腔室(4)的另一端内壁铰接有第一电动推杆(2),且第一电动推杆(2)的输出轴与支撑顶杆(5)的底部中间位置相铰接。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材静电粉末喷涂装置,其特征在于,所述动力基杆(9)的圆周外壁顶部位置设置有升降驱动机构,所述升降驱动机构包括动力基杆(9)顶部内壁开设的卡槽,所述卡槽的底部内壁位置通过螺栓固定有竖直设置的剪式支撑架(7),所述剪式支撑架(7)的顶部通过螺栓铰接固定有水平设置的动力机箱(8),所述动力机箱(8)的顶部内壁通过螺栓固定有驱动轮(18),所述剪式支撑架(7)的两端内壁之间通过螺栓固定有同一个第二电动推杆。

5.根据权利要求3所述的一种铝型材静电粉末喷涂装置,其特征在于,所述固定基杆(6)的一端位置开设有螺纹固定扣(17),且动力基杆(9)的另一端位置设置有螺纹固定栓(19),且螺纹固定扣(17)与螺纹固定栓(19)的螺纹相匹配套接。

6.根据权利要求2所述的一种铝型材静电粉末喷涂装置,其特征在于,所述喷粉底座(12)和喷粉嘴(13)的内部中间位置设置有同一个竖直设置的漆粉腔管(22),且漆粉腔管(22)的圆周内壁设置有漆粉腔道(23),所述漆粉腔管(22)的两端内壁的中间位置均滑动套接有竖直设置的滑动竖杆(21),且滑动竖杆(21)位于漆粉腔道(23)内部之间通过螺栓固定有同一个竖直设置的升降堵头(24),两个所述滑动竖杆(21)的底部之间通过螺栓固定有同一个水平设置的磁力底座(25)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材静电粉末喷涂装置,其特征在于,所述喷粉嘴(13)的底部位置通过螺栓固定有水平设置的喷漆口(26),所述喷粉嘴(13)的两端内壁的底部位置均固定有负电荷鼓风机(20),且负电荷鼓风机(20)的出风位置朝向底部,所述负电荷鼓风机(20)位于漆粉腔管(22)的底部出粉口。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材静电粉末喷涂装置,其特征在于,所述导电接触球(14)的顶部内壁嵌合固定有导电接触弧板(28),且导电接触球(14)的顶部内壁开设有水平设置的电磁腔室(29),所述电磁腔室(29)的底部内壁通过螺栓固定有水平设置的电磁圈块(27),且电磁圈块(27)与顶部磁力底座(25)的位置保持竖直对齐。

9.根据权利要求2所述的一种铝型材静电粉末喷涂装置,其特征在于,所述延长顶杆(11)的圆周底部一端位置通过螺栓固定有水平设置的烘干固定顶箱(31),所述烘干固定顶箱(31)的底部通过螺栓固定有水平设置的烘干圆筒(32),所述喷粉嘴(13)的底部通过螺栓固定有竖直设置的环形喷漆座(33),且环形喷漆座(33)与烘干圆筒(32)的水平中心线保持重合,所述延长顶杆(11)的底部开设有水平设置的滑槽,且滑槽的内壁滑动卡接有竖直设置的滑动顶块(30)。

10.根据权利要求9所述的一种铝型材静电粉末喷涂装置,其特征在于,所述烘干固定顶箱(31)的底部内壁固定有水平设置的导热翅板(37),所述烘干固定顶箱(31)的两侧内壁之间固定有水平设置的热压缩气囊(36),且热压缩气囊(36)的底部与导热翅板(37)的顶部相接触,所述热压缩气囊(36)的顶部套接有水平设置的导气管(35),所述延长顶杆(11)的顶部内壁开设有水平设置的气道腔室(34),且气道腔室(34)与滑动顶块(30)的顶部滑动卡接,所述导气管(35)的另一端位置与气道腔室(34)的一端位置密封套接。