1.一种冲压金属小件自动下料装置，包括下料机（1），所述下料机（1）的上端滑动有切割架（101），其特征在于：所述下料机（1）的内侧设有可持续调节的传动机构；

所述传动机构包括支架（2）、圆盘（3）、输出轴（301）、第一齿轮（302）、第二齿轮（303）、转轴（201）、推杆（304）、凸块（305）、旋转盘（4）、负压阀（504），支架（2）滑动于下料机（1）内部的两侧，圆盘（3）旋转于支架（2）的一侧，圆盘（3）的背面旋转有输出轴（301），输出轴（301）的外侧旋转有第一齿轮（302），第一齿轮（302）的下端旋转嵌合有第二齿轮（303）；

所述传动机构还包括连杆（401）、套筒（402）、摆动板（403）、连接杆（5）、旋转轴承（501）、限位环（502）和夹层（503），套筒（402）安装于连杆（401）的上端，摆动板（403）摆动于套筒（402）的两侧，连接杆（5）安装于摆动板（403）的下端，旋转轴承（501）摆动于连接杆（5）的下端，限位环（502）摆动于旋转轴承（501）的一侧，夹层（503）镶嵌于限位环（502）的一侧；

所述连杆（401）整体呈十字状排布设置，且连杆（401）与切割架（101）呈垂直对应设置，摆动板（403）和限位环（502）均为橡胶材质制成；

所述套筒（402）呈凹状设置，限位环（502）呈半圆弧状设置，限位环（502）内部呈中空状设置，夹层（503）相比限位环（502）厚度薄1‑2cm；

所述转轴（201）铰接于支架（2）下端的内侧，圆盘（4）旋转于转轴（201）的一侧，输出轴（301）的外侧旋转有第一齿轮（302），第一齿轮（302）的下端旋转嵌合有第二齿轮（303），第二齿轮（303）的一侧滑动有推杆（304），推杆（304）的上端旋转有凸块（305），旋转盘（4）旋转于下料机（1）的内侧，连杆（401）分布于旋转盘（4）的外侧，负压阀（504）贯穿于限位环（502）的内侧；

所述一种冲压金属小件自动下料装置，其方法包括如下具体操作步骤：

S1：切割架（101）向下滑动时，切割架（101）挤压至支架（2）的上端，支架（2）向下移动，支架（2）利用转轴（201）带动圆盘（3）旋转，圆盘（3）旋转时带动输出轴（301）旋转；

S2：输出轴（301）带动第一齿轮（302）旋转，第一齿轮（302）与第二齿轮（303）旋转嵌合，进而第二齿轮（303）能够呈水平移动，第二齿轮（303）带动推杆（304）水平移动，进而凸块（305）能够呈水平移动；

S3：推杆（304）呈水平滑动时，旋转盘（4）下端两侧的凸块（305）依次呈水平推动，进而旋转盘（4）呈角度旋转，旋转盘（4）旋转时带动连杆（401）和套筒（402）旋转，进而能够利用旋转盘（4）带动套筒（402）内侧冲压金属快速自动移动位置；

S4：手动将冲压金属嵌入套筒（402）的内侧，冲压金属挤压至摆动板（403）的两侧，摆动板（403）向下摆动，摆动板（403）利用连接杆（5）推动至旋转轴承（501）的一侧，旋转轴承（501）带动限位环（502）呈角度摆动；

S5：限位环（502）向上摆动，同时摆动板（403）的下端挤压至限位环（502）的上端，由于限位环（502）的上端受到挤压，空气通过负压阀（504）排送；

S6：进而限位环（502）的内部形成负压，而由于夹层（503）厚度小于限位环（502），进而夹层（503）由于负压吸附，整体呈凹状变形，能够利用夹层（503）的负压变形，辅助限位环（502）对冲压金属进行紧密吸附。

2.根据权利要求1所述的一种冲压金属小件自动下料装置，其特征在于：所述支架（2）呈“L”状设置，支架（2）的下端延伸至圆盘（3）的侧面，转轴（201）与圆盘（3）的轴心间隔2‑

5cm。

3.根据权利要求1所述的一种冲压金属小件自动下料装置，其特征在于：所述第一齿轮（302）呈半圆弧状设置，第二齿轮（303）呈椭圆状设置，第二齿轮（303）整体长度为10‑30cm。