1.一种超声波辅助Ti箔金刚石金属化制作节块的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤一、金刚石表面金属化：在钢基体表面先铺一层钛粉再放置钛箔，放置金刚石，再铺一层钛箔和钛粉，再放置金刚石，铺一层钛箔和钛粉，再放置金刚石，铺最后一层钛箔和钛粉，金刚石磨粒的粒度为120～450微米，Ti箔和Ti粉的纯度在99～100％，Ti箔的厚度在

0.08～0.1mm，Ti粉的粒度在30～150微米，Ti粉的厚度在30～50微米，之后将钢基体与金刚石、Ti粉置于密闭容器中先抽真空，再通入氩气作为保护气，接着将超声波压头压在金刚石与Ti粉，启动超声波辅助振动使金刚石与钛箔和钛粉产生摩擦升温使金刚石表面形成TiC，最后将金属化的金刚石筛出；

步骤二、球状预合金粉末制作：将Ni、Cu、Sn金属粉末按重量比为Cu为12～30％，Sn为13～21％，其余为Ni进行混合熔炼，经气雾化制成球状预合金粉末，雾化后球状预合金粉的粒径在30～120μm；

步骤三、烧结节块：球状预合金粉末、WC与金属化金刚石按WC重量含量为3～7％，金刚石重量含量为2～5％，其余为球状预合金粉末的比例混合均匀，经冷压热烧制成节块，其工艺参数的压力为160～210MPa，热烧温度为900～950℃，烧结的时间为20～50min。

2.根据权利要求1所述的超声波辅助Ti箔金刚石金属化制作节块的方法，其特征在于：

所述的超声波压头是通过油压机施加10MPa～25MPa的压力作用于压头，在油压机施压于压头过程中，超声波发生器输出超声波至超声波换能器，压制金刚石的压头连接于超声波换能器，超声波换能器产生的超声波功率在0.2～2kW，超声波频率为20～100kHz，振幅为1‑30μm，超声波辅助振动时间为5～10min。