1.一种工业废气的无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将含氮氧化物烟气通入除尘装置中，进行除尘，获得除尘烟气；

S2：将除尘烟气通入脱硫装置中，进行脱硫，获得脱硫烟气；

S3：将脱硫烟气的温度调节至100 200℃后，通入设有脱硝滤料的SCR脱硝装置中，所述~脱硝滤料为共价接枝有脱硝催化剂的聚酰亚胺纤维滤料，并向SCR脱硝装置内通入氨气，进行选择性催化还原脱硝，完成烟气的无害化处理；所述脱硝催化剂包括脱硝活性内核和包覆在脱硝活性内核外的二氧化钛外壳，所述二氧化钛外壳具有多孔结构；

所述脱硝滤料通过以下步骤制备：

（A）在脱硝催化剂表面接枝带有乙烯基的硅烷偶联剂，制得乙烯基改性脱硝催化剂；

（B）利用电子束辐照，将乙烯基改性脱硝催化剂接枝到聚酰亚胺纤维滤料上，制得脱硝滤料；

所述脱硝催化剂通过以下步骤制备：

（1）包覆SiO2：将脱硝活性内核和分散剂加入到乙醇水溶液中，充分分散后，用氨水调节pH至8 9，在搅拌下逐滴加入正硅酸乙酯/乙醇溶液，滴加完成后，继续搅拌6 7h，经抽滤、干~ ~燥、煅烧、粉碎和过筛后，制得产物A；

（2）包覆TiO2/SiO2：将钛酸四丁酯、二乙醇胺与乙醇混合后，向其中滴加乙醇水溶液，混合均匀，制成TiO2溶胶；将正硅酸乙酯与乙醇水溶液混匀后，制成SiO2溶胶；将TiO2溶胶和SiO2溶胶混合均匀，向其中加入产物A，充分分散后，静置12~14h，经抽滤、干燥、煅烧、粉碎和过筛后，制得产物B；

（3）去除SiO2：将产物B分散到4~6wt%的氢氧化钠溶液中，搅拌反应1.5~2.0h，经抽滤、洗涤、干燥后，制得脱硝催化剂。

2.如权利要求1所述的无害化处理方法，其特征在于，在步骤S2中：所述脱硫采用干法脱硫或湿法脱硫；所述干法脱硫为将除尘烟气的温度调节至150 250℃后，通入脱硫装置~中，并向脱硫装置内喷入超细NaHCO3粉体；所述湿法脱硫为将除尘烟气通入脱硫装置中，并向脱硫装置内喷淋碱液。

3.如权利要求1所述的无害化处理方法，其特征在于，步骤（A）具体包括以下过程：将带有乙烯基的硅烷偶联剂溶于溶剂中，向其中加入脱硝催化剂，充分分散后，调节pH至8 9，在~

40 50℃下搅拌反应2 3h，制得乙烯基改性脱硝催化剂。

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4.如权利要求1或3所述的无害化处理方法，其特征在于，步骤（B）具体包括以下过程：将乙烯基改性脱硝催化剂分散到乙醇中，获得催化剂分散液；将聚酰亚胺纤维滤料浸没到催化剂分散液中，浸渍2 4h后取出，进行电子束辐照处理，经干燥后，制得脱硝滤料。

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5.如权利要求4所述的无害化处理方法，其特征在于，在步骤（B）中：所述乙烯基改性脱硝催化剂与乙醇的质量体积比为1g：40 50mL。

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6.如权利要求4所述的无害化处理方法，其特征在于，在步骤（B）中：所述电子束辐照处理过程中，辐照剂量为120 150kGy。

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7.如权利要求1所述的无害化处理方法，其特征在于，所述脱硝催化剂中，脱硝活性内核与二氧化钛外壳之间设有中空层。