1.中空平板陶瓷过滤膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a、制备中空平板陶瓷膜支撑体：将中空平板陶瓷膜支撑体的原料混合后加水混匀，然后练泥，练好后密封陈腐，挤塑成型，获得中空平板陶瓷膜支撑体半成品；然后将半成品干燥、烧结，即得中空平板陶瓷膜支撑体；

b、制备中空平板陶瓷过滤膜：将α‑氧化铝粉、石灰石粉、菱镁矿粉、硅铁灰粉、锆英砂粉、二氧化钛粉、氧化铜粉、纤维素、广西白泥、纸浆废液、蓝晶石细粉混合后与水共磨，得到浸渍浆料；

然后将步骤a中的中空平板陶瓷膜支撑体浸到步骤b中的浸渍浆料中，再取出二次烧成，即得。

2.根据权利要求1所述的中空平板陶瓷过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述中空平板陶瓷膜支撑体的原料包括：导热Al2O3球次品、助熔剂、相变增强剂、烧结剂、造孔剂、粘结剂、增塑剂、膨胀剂。

3.根据权利要求2所述的中空平板陶瓷过滤膜的制备方法，其特征在于：所述助熔剂为石灰石粉、菱镁矿粉、硅铁灰粉的混合料；所述相变增强剂为锆英砂粉；所述烧结剂为二氧化钛粉与氧化铜粉的混合物。

4.根据权利要求1～3任一项所述的中空平板陶瓷过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述中空平板陶瓷膜支撑体的原料包括：导热Al2O3球次品粉59.9～93.95wt％，石灰石粉0.5～3wt％，菱镁矿粉0.5～3wt％，硅铁灰粉0.5～3wt％，锆英砂粉1～8wt％，二氧化钛粉0.5～3wt％，氧化铜粉0.05～0.1wt％，造孔剂1～5wt％，粘结剂0.5～5wt％，增塑剂

0.5～5wt％，膨胀剂1～5wt％。

5.根据权利要求2～4任一项所述的中空平板陶瓷过滤膜的制备方法，其特征在于：所述造孔剂为碳化硅粉、石墨粉或淀粉；所述粘结剂为液体酚醛树脂或纤维素；所述增塑剂为广西白泥；所述膨胀剂为蓝晶石粉。

6.根据权利要求1～5任一项所述的中空平板陶瓷过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤a中，满足以下至少一项：

陈腐时间为24～48h；

原料混合时间为5～15分钟，加水混和时间5～10分钟；

练泥时间15～45分钟；

成型采用挤塑成型法，成型压力30～50MPa；

室温下自然干燥≥24h，再烘干，烘干温度为300～400℃，烘干时间≥5h；

烧结温度为1350～1600℃，保温2～4h。

7.根据权利要求1～6任一项所述的中空平板陶瓷过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤b中，将α‑氧化铝粉73.9～95.45wt％，石灰石粉0.5～3wt％，菱镁矿粉0.5～3wt％，硅铁灰粉0.5～3wt％，锆英砂粉0.5～3wt％，二氧化钛粉1～5wt％，氧化铜粉0.05～0.1wt％，蓝晶石细粉1～5wt％，纤维素0.5～3wt％，广西白泥0.5～3wt％，纸浆废液0.5～3wt％与水共磨，得到浸渍浆料。

8.根据权利要求1～7任一项所述的中空平板陶瓷过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤b中，共磨过程中，浆料比重控制在1.4～2.4，磨制时间≥5h。

9.根据权利要求1～8任一项所述的中空平板陶瓷过滤膜的制备方法，其特征在于：步骤b中，满足以下至少一项：

浸渍时间2～10秒；

二次烧成的温度为1250～1550℃，保温时间2～4小时。

10.权利要求1～9任一项所述的中空平板陶瓷过滤膜的制备方法制备的中空平板陶瓷过滤膜。