1.一种用于钛合金焊接的Ti‑A1‑V‑Y填充层，其特征在于：所述填充层用于Ti6Al4V钛合金板材对接接头开U型坡口的激光焊接，U型坡口的开口宽度为0.8mm‑1.2mm；

所述填充层由金属元素钛、铝、钒、钇组成，各个金属元素质量百分比为铝6％，钒4％，钇0.1％‑0.7％，余量为钛；

所述填充层的制备方法如下：

S1、按所述钛合金中各个金属元素质量百分比含量称取钛颗粒、铝颗粒、钒颗粒和钇颗粒；

S2、把称取好的金属颗粒放入真空感应炉中，在保护气体下反复翻转熔炼，得到合金液；反复翻转熔炼的过程中，真空感应炉的电流保持在200A‑250A之间，电压保持在14V‑16V之间；

S3、将合金液在真空感应炉中保温处理，保温时间为13min‑18min，保温度为1600℃‑

1800℃；

S4、将保温过后的合金液进行浇铸，得到合金定；

S5、将合金锭利用电火花线切割的方法制备成与U型坡口适配的填充层。

2.根据权利要求1所述的一种用于钛合金焊接的Ti‑A1‑V‑Y填充层，其特征在于：所述填充层中钇的质量百分比为0.1％‑0.5％。

3.根据权利要求1所述的一种用于钛合金焊接的Ti‑A1‑V‑Y填充层，其特征在于：所述填充层用于厚度为2mm‑4mm的钛合金板材焊接，钛合金板材开的U型坡口的底部间隙余量为

0.1mm‑0.5mm。

4.一种权利要求1所述的Ti‑A1‑V‑Y填充层用于钛合金焊接的焊接方法，其特征在于：所述焊接方法步骤如下：

S1、在Ti6Al4V钛合金板材的待焊接部位开设U型焊接坡口，组成对接接头，所述U型坡口的开口宽度为0.8mm‑1.2mm；

S2、将Ti‑A1‑V‑Y填充层置于Ti6Al4V钛合金板材对接接头的U型坡口内，通过夹具固定，组成待焊焊接接头；

S3、对待焊焊接接头进行激光焊接，焊接过程中采用氩气作为保护气体；

激光焊接的工艺参数为：激光功率为2000W‑4000W，离焦量为0mm‑1mm，选用负离焦，焊接速度为20mm/s‑30mm/s，保护氩气流量为12L/min‑20L/min。

5.根据权利要求4所述Ti‑A1‑V‑Y填充层用于钛合金焊接的焊接方法，其特征在于：所述Ti6Al4V钛合金板材厚度为2mm‑4mm，Ti6Al4V钛合金板材待焊接部位开设的U型焊接坡口的底部间隙余量为0.1mm‑0.5mm。

6.根据权利要求5所述Ti‑A1‑V‑Y填充层用于钛合金焊接的焊接方法，其特征在于：所述对待焊焊接接头进行激光焊接的工艺参数为：激光功率为3000W‑4000W，离焦量为0mm‑

0.75mm，焊接速度为25mm/s‑26mm/s，保护氩气流量为12L/min‑20L/min。

7.根据权利要求4所述Ti‑A1‑V‑Y填充层用于钛合金焊接的焊接方法，其特征在于：所述Ti6Al4V钛合金板材厚度为3mm，Ti6Al4V钛合金板材待焊接部位开设的U型焊接坡口的开口宽度为1.0mm，底部间隙余量为0.3mm。

8.根据权利要求7所述Ti‑A1‑V‑Y填充层用于钛合金焊接的焊接方法，其特征在于：所述对待焊焊接接头进行激光焊接的工艺参数为：激光功率为3500W，离焦量为0mm，焊接速度为25mm/s，保护氩气流量为16L/min。