1.金属型药芯焊丝，其特征在于，所述焊丝的药芯按照质量百分比包括以下组分：铬粉11‑13％、镍粉4.5‑5.5％、钼粉1.2‑1.4％、钒铁粉1.8‑2.1％、铌铁粉1.8‑2.2％、铝粉1.1‑1.3％、钨粉2.4‑2.6％、氮化铬3.6‑4.5％、硼化铪0.08‑0.12％、钽粉0.05‑

0.065％、氧化镧0.48‑0.52％、氟化钠0.9‑1.1％、其余为铁粉，以上组分含量的质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的金属型药芯焊丝，其特征在于，所述焊丝的焊皮为不锈钢钢带。

3.不锈钢轴承套圈的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照质量百分比分别称取原料：铬粉11‑13％、镍粉4.5‑5.5％、钼粉1.2‑1.4％、钒铁粉1.8‑2.1％、铌铁粉1.8‑2.2％、铝粉1.1‑1.3％、钨粉2.4‑2.6％、氮化铬3.6‑4.5％、硼化铪0.08‑0.12％、钽粉0.05‑0.065％、氧化镧0.48‑0.52％、氟化钠0.9‑1.1％、其余为铁粉，以上组分含量的质量百分比之和为100％；

步骤2、将步骤1称取的原料在惰性气体氛围中加热并保温，得到药芯粉末；

步骤3、将所述药芯粉末填入不锈钢钢带U型槽内，经过闭合成型轧辊后制成焊丝，并对所述焊丝进行逐级减径得到金属型药芯焊丝；

步骤4、将所述金属型药芯焊丝装入全自动焊接机器人，按照规划焊接路径、确定层高，并以CMT作为热源的电弧增材制造技术，采用螺旋上升形成管件的方式进行增材制造，由内向外逐道偏置填充，逐层增材得到不锈钢轴承套圈；

步骤4中CMT的工艺参数为：焊接速度0.41m/min～0.43m/min，每层焊枪提升0.7mm～

1mm，保护气体为80％Ar+20％CO2。

4.根据权利要求3所述的不锈钢轴承套圈的制备方法，其特征在于，步骤2中惰性气体为氩气，加热温度为200～300℃，保温时间为2～3h。