1.钛‑钢电弧增材过渡层用铜‑镍基焊丝的制备方法，采用钛‑钢电弧增材过渡层用铜‑镍基焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，焊皮为T2紫铜带，焊丝中药芯的填充率为

15.5wt％～16.5wt％；所述药芯按质量百分百包括Ni：20％～40％、Si：5％～15％、Mn：5％～10％、Al：10％～20％、P≤0.003％、S≤0.003％，稀土元素为1％，其余为铜粉，以上组分含量的质量百分比之和为100％；

具体按以下步骤实施：

步骤1，按质量百分比分别称取：Ni：20％～40％、Si：5％～15％、Mn：5％～10％、Al：

10％～20％、P≤0.003％、S≤0.003％，稀土元素为1％，其余为铜粉，以上组分含量的质量百分比之和为100％；

步骤2，将步骤1称取的各个原料粉末在惰性气体氛围中加热并保温一段时间，惰性气氛为氩气；加热温度为：200℃；保温时间为：1h～3h；

步骤3，将步骤2加热后的各个原料粉末在混料机中进行干混，混合均匀，各个原料粉末的粒径不大于124μm；

步骤4，然后将混合均匀的原料药粉加入黏结剂进行造粒；造粒的粒径为124～420μm，黏结剂与混合均匀的原料粉末的质量比为：5：95；黏结剂为钾钠水玻璃；

步骤5，造粒完成后药粉颗粒在700℃烧结并保温1h～3h，然后冷却、进行破碎，筛分并选取150～250μm的药粉颗粒；

步骤6，通过药芯焊丝制丝机把步骤5筛分后药粉颗粒包裹在T2紫铜带内，并采用成型机将紫铜带闭合，得到焊丝半成品，用丙酮擦拭干净再进行拉拔，拉拔至直径为1.2mm；

步骤7，用蘸有丙酮或无水乙醇的棉布擦拭焊丝上的油污，最终经拉丝机把焊丝拉直、盘成圆盘、密封包装。