1.L12颗粒强塑化的中熵合金，其特征在于，所述中熵合金的合金组分为(CoFeNi)100‑a‑bTiaVb，其中Co、Fe、Ni按等原子百分比组成，16≤a+b≤20。

2.L12颗粒强塑化的中熵合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、对Co、Fe、Ni、Ti、V单质金属原料进行预处理；

步骤2、按照(CoFeNi)100‑a‑bTiaVb，其中Co、Fe、Ni按等原子百分比组成，16≤a+b≤20，称取Co、Fe、Ni、Ti、V单质金属原料；

步骤3、对步骤2称取的原料进行电弧熔炼，得到(CoFeNi)100‑a‑bTiaVb中熵合金铸锭；

步骤4、对所述(CoFeNi)100‑a‑bTiaVb中熵合金铸锭依次进行固溶、纵向冷轧、退火再结晶、时效有序化处理，得到L12颗粒强塑化的中熵合金。

3.根据权利要求1所述的L12颗粒强塑化的中熵合金的制备方法，其特征在于，步骤1的预处理过程为：对块状Co、Fe、Ni进行打磨，然后将Co块、Fe块、Ni块、Ti颗粒、V片分别浸没在装有无水乙醇的容器中，采用超声清冼10～15min，吹干。

4.根据权利要求1所述的L12颗粒强塑化的中熵合金的制备方法，其特征在于，步骤3具体包括以下步骤：

步骤3.1、将步骤2中称取的原料放入真空熔炼炉的水冷铜坩埚内，同时在炉内另一个锅中放入纯钛铸锭；关闭炉腔，抽真空后充入氩气作为保护气体；

步骤3.2、开始电弧熔炼，起弧后，对纯钛铸锭熔炼；

步骤3.3、对水冷铜坩埚内的原料进行熔炼，熔化电流为450～500A，待原料全部熔化后，开启电磁搅拌，保持5～7min后，待金属液冷却成固态，得到初次铸锭；

步骤3.4、将所述初次铸锭在水冷铜坩埚内翻面，重复步骤3.3，得到组织成分均匀的纽扣状(CoFeNi)100‑a‑bTiaVb中熵合金的铸锭。

5.根据权利要求1所述的L12颗粒强塑化的中熵合金的制备方法，其特征在于，步骤4中固溶处理过程中：处理温度为1100℃～1200℃，保温时间不少于24h。

6.根据权利要求1所述的L12颗粒强塑化的中熵合金的制备方法，其特征在于，步骤4中纵向冷轧过程的减薄率为60％～70％。

7.根据权利要求1所述的L12颗粒强塑化的中熵合金的制备方法，其特征在于，步骤4中退火再结晶过程中：处理温度为1000～1150℃，处理时间为3～60min。

8.根据权利要求1所述的L12颗粒强塑化的中熵合金的制备方法，其特征在于，步骤4中时效有序化处理过程中：时效温度范围为600℃～800℃，时效时间为1～50h。