1.一种褶皱结构可拉伸电极的制备方法，其特征在于：制备PDMS（聚二甲基硅氧烷）基底，采用磁控溅射在PDMS基底表面沉积一层金属层，然后将TPU（热塑性聚氨酯弹性体）溶液涂覆在金属层表面，干燥后将具有金属层的TPU膜从PDMS表面剥离。

2.如权利要求1所述的一种褶皱结构可拉伸电极的制备方法，其特征在于：所述金属层包括Mn、Au或Cu层。

3.如权利要求1或2所述的一种褶皱结构可拉伸电极的制备方法，其特征在于：所述PDMS基板是将PDMS和固化剂以10:1的质量比混合，置于真空室中静置30 40min，以去除液~

体中的气泡，然后旋涂至玻璃片上。

4.如权利要求1‑3任一项所述的一种褶皱结构可拉伸电极的制备方法，其特征在于：所述旋涂的速度为4500 5500rpm，旋涂10 15s，旋涂后将玻璃片置于80℃下固化4h，然后置于~ ~

空气中自然冷却。

5.如权利要求1‑4任一项所述的一种褶皱结构可拉伸电极的制备方法，其特征在于：所述磁控溅射沉的真空度为2 3Pa，溅射时的电流为20 30μA，电压为220 280V，溅射时间为90~ ~ ~

200s。

~

6.如权利要求5所述的一种褶皱结构可拉伸电极的制备方法，其特征在于：所述TPU溶液是将聚己内酯醇在真空下加热至120℃，保温并机械搅拌2h，然后降温至70℃，加入异氟尔酮二异氰酸酯的二月桂酸二丁基锡，继续搅拌反应3h，然后加入二羟甲基丙酸的丙酮溶液，继续反应3h形成预聚体溶液，在预聚体溶液中加入N,N‑双(2‑羟基乙基)甲基丙烯酰胺，将温度降至50℃反应3h，再加入三乙胺得聚合物，将聚合物分散于去离子水中，剧烈搅拌得TPU溶液。

7.如权利要求6所述的一种褶皱结构可拉伸电极的制备方法，其特征在于：所述聚己内酯醇、异氟尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丙酸的丙酮溶液、N,N‑双(2‑羟基乙基)甲基丙烯酰胺和三乙胺的质量体积比为3g：1g：1mL：5mL：0.2mL。

8.如权利要求7所述的一种褶皱结构可拉伸电极的制备方法，其特征在于：所述二羟甲基丙酸的丙酮溶液中二羟甲基丙酸和丙酮的质量体积为0.2g:1mL，二月桂酸二丁基锡是聚己内酯醇的0.5 0.8wt%。

~

9.如权利要求8所述的一种褶皱结构可拉伸电极的制备方法，其特征在于：所述剧烈搅拌的搅拌速率为1200 1500rpm，搅拌时间为30min。

~

10.一种褶皱结构可拉伸电极的制备方法，其特征在于，按如下步骤进行：（1）将PDMS和固化剂以10:1的质量比混合，搅拌均匀后于真空环境下静置30 40min，得~

液态PDMS；

（2）将液态PDMS以4000 5500rpm的速度旋涂于玻璃片表面，旋涂时间为10 15s，旋涂结~ ~

束后于80℃下固化4h，然后与空气中自然冷却，得PDMS薄膜；

（3）采用磁控溅射在PDMS薄膜表面沉积一层Au层，溅射的真空度为2 3Pa，电流为20 30~ ~

μA，电压为220 280V，溅射时间为90 200s；

~ ~

（4）将聚己内酯醇在真空下加热至120℃，保温并机械搅拌2h，然后降温至70℃，加入异氟尔酮二异氰酸酯的二月桂酸二丁基锡，继续搅拌反应3h，然后加入浓度为0.2g/mL的二羟甲基丙酸的丙酮溶液，继续反应3h形成预聚体溶液，在预聚体溶液中加入N,N‑双(2‑羟基乙基)甲基丙烯酰胺，将温度降至50℃反应3h，再加入三乙胺得聚合物，将聚合物分散于去离子水中，在1200 1500rpm下搅拌30min，得TPU溶液，其中聚己内酯醇、异氟尔酮二异氰酸酯、~

二羟甲基丙酸的丙酮溶液、N,N‑双(2‑羟基乙基)甲基丙烯酰胺和三乙胺的质量体积比为

3g：1g：1mL：5mL：0.2mL，二月桂酸二丁基锡是聚己内酯醇的0.5 0.8wt%；

~

将TPU溶液倾倒于Au层表面，在室温下自然干燥，然后从PDMS表面剥离具有Au层的TPU膜。