1.智能化废轮胎裂解反应器，包括反应器本体(1)、加热外壳(2)和预处理机构(3)，其特征在于：所述加热外壳(2)的内腔设置有反应器本体(1)，加热外壳(2)通过焊接的轴承座与反应器本体(1)转动连接，反应器本体(1)内腔连接有螺旋输送机构(4)，所述加热外壳(2)的外周焊接有四个矩形阵列排列的支撑腿，四个支撑腿的底端焊接有配重板(5)；

所述加热外壳(2)的内壁焊接有多个环形隔板，多个环形隔板将加热外壳(2)的内腔分隔为若干个加热腔，所述加热外壳(2)的加热腔的内壁均通过多个固定夹连接有加热管，所述加热外壳(2)的顶端设置有预处理机构(3)；

所述预处理机构(3)包括处理桶(6)、放料管(7)和卸料管(9)，所述处理桶(6)焊接在加热外壳(2)的顶端，处理桶(6)的底端连通有放料管(7)，放料管(7)的底端连通有漏斗状的放料斗，放料斗的底端焊接有倾斜的带有电磁阀的卸料管(9)，卸料管(9)连通有波纹管，且卸料管(9)还通过焊接的电动伸缩杆与波纹管连接，所述反应器本体(1)的侧面连通有与波纹管适配的接料管，且接料管倾斜设计，接料管的外周也安装有电磁阀，所述处理桶(6)的侧面也连接有螺旋输送机构(4)，所述处理桶(6)的顶端通过铰链转动连接有活动翻盖，所述处理桶(6)的顶端还连通有加热抽风件(10)。

2.根据权利要求1所述的智能化废轮胎裂解反应器，其特征在于：所述加热抽风件(10)包括抽风机(11)、进气管(12)和加热丝，所述抽风机(11)通过多个螺钉连接在处理桶(6)顶端开设的进气通道内壁，抽风机(11)的顶端焊接有进气管(12)，进气管(12)的内壁通过多个固定夹连接有加热丝。

3.根据权利要求1所述的智能化废轮胎裂解反应器，其特征在于：所述反应器本体(1)的外周还焊接有中空齿轮(13)，所述配重板(5)的顶端通过多个螺钉连接有电机底座，电机底座的顶端通过多个螺钉连接有旋转电机(14)，旋转电机(14)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(16)，转动杆(16)的侧面焊接有与中空齿轮(13)啮合连接的主动齿轮。

4.根据权利要求1所述的智能化废轮胎裂解反应器，其特征在于：所述螺旋输送机构(4)包括伺服电机(15)、转动杆(16)和螺旋状的绞龙片(17)，两个所述伺服电机(15)分别通过多个螺钉连接在处理桶(6)和反应器本体(1)的侧面，伺服电机(15)的输出轴通过联轴器连接有转动杆(16)，转动杆(16)的外周焊接有绞龙片(17)。

5.根据权利要求1所述的智能化废轮胎裂解反应器，其特征在于：所述预处理机构(3)的放料斗和放料管(7)的侧面均开设有多个出风通道，所述加热外壳(2)和预处理机构(3)的外周均涂覆有保温涂料。