1.一种铝土矿浮选原矿浆预处理装置，其特征在于，槽体（1）为顶部开口处设有顶板的筒状结构，槽体（1）的顶板上设有电机（2）和减速机（3），电机（2）和减速机（3）相连接，减速机（3）和伸进槽体（1）内的搅拌轴（4）的上端连接，搅拌轴（4）的下端有搅拌扇叶，电机（2）、减速机（3）和搅拌轴（4）构成搅拌机构，搅拌轴（4）外周的槽体（1）内设有将搅拌扇叶包围在内的中心套筒（5），槽体（1）内侧壁上对称设置有两个涡流挡板（6），涡流挡板（6）与中心套筒（5）之间有间距，槽体（1）侧壁上部设有贯穿槽体内外壁的溢流口，溢流口外周的槽体（1）外侧壁上有与溢流口相连通的溢流箱（9），溢流箱（9）内部在靠近溢流口的位置竖直设有闸门（14），溢流箱（9）内设有U形的第一卡槽（10）和第二卡槽（12），第一卡槽（10）和第二卡槽（12）内均卡装有与闸门相互平行的第一筛网（11）和第二筛网（13），第一筛网（11）和第二筛网（13）均位于闸门（14）和远离溢流口的溢流箱（9）侧壁之间的溢流箱（9）内，槽体（1）的顶板上设有向下伸进槽体（1）内的捕收剂的添加管（7）和至少两个溢流进料管（16），槽体（1）的一侧底部设有位于涡流挡板（6）下方的放料口，放料口上设有放料阀（8）。2.根据权利要求1所述的铝土矿浮选原矿浆预处理装置，其特征在于，所述的溢流口至少有2个，溢流箱（9）的数量和溢流口的数量相同，第一筛网（11）靠近远离溢流口的溢流箱（9）内侧壁，第一筛网（11）和远离溢流口的溢流箱（9）内侧壁之间的溢流箱（9）侧壁下部有排出口（17）；所述的溢流口位于涡流挡板（6）的上端上方的槽体（1）侧壁上。3.根据权利要求1所述的铝土矿浮选原矿浆预处理装置，其特征在于，所述的槽体（1）为钢制成的直径4000  mm、高度4500mm、壁厚6mm的圆筒；所述的中心套筒（5）为钢制成的直径1200mm、高度2700mm、壁厚6mm的上、下两端均开口的管状体，中心套筒（5）位于槽体（1）中部，且和搅拌轴为同心结构，中心套筒的下端距离槽体的内底面500‑1000mm；所述的涡流挡板（6）为长度250mm、高度3700mm的长条形板体，涡流挡板长度方向的边垂直于槽体的侧壁，涡流挡板的下端槽体的内底面200‑500mm。4.根据权利要求1所述的铝土矿浮选原矿浆预处理装置，其特征在于，所述的溢流箱（9）为长90mm、宽50mm、高90mm的长方形箱体。5.根据权利要求1所述的铝土矿浮选原矿浆预处理装置，其特征在于，所述的第一卡槽（10）和第二卡槽（12）的结构形状相同，第一筛网（11）和第二筛网（13）的结构形状相同，第一筛网（11）和第二筛网（13）的筛孔均为5mm。6.根据权利要求1所述的铝土矿浮选原矿浆预处理装置，其特征在于，所述的中心套筒（5）的外侧壁上沿周向环形阵列有多个水平设置的钢管（15），钢管的另一端焊接在槽体（1）的内侧壁上；所述的中心套筒（5）的下端低于搅拌扇叶的底部。7.根据权利要求1所述的铝土矿浮选原矿浆预处理装置，其特征在于，所述的捕收剂的添加管（7）和溢流进料管（16）的出口均与下方的中心套筒（5）上下相对应。8.根据权利要求1所述的铝土矿浮选原矿浆预处理装置，其特征在于，所述的溢流进料管（16）的进口与水力旋流器的溢流出口相连通。9.根据权利要求1所述的铝土矿浮选原矿浆预处理装置，其特征在于，所述的搅拌机构的转速为150r/min。10.根据权利要求1所述的铝土矿浮选原矿浆预处理装置，其特征在于，所述的闸门（14）为插板式闸门。