1.隔板边缘切磨边装置，其特征在于，至少包括：切边机构，用于沿隔板边缘进行切边作业；

打磨机构，用于对切削后的隔板边缘打磨作业；

放置机构，用于放置隔板，并设有旋转驱动机构驱动隔板相对于切边机构和打磨机构运动。

2.根据权利要求1所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，切边机构包括设有切割机的切割机座，切割机在切割机座上可以相对于隔板运动。

3.根据权利要求2所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，切割机座上设有四根竖直的导向杆，导向杆上设有升降台，升降台与导向杆滑动配合，切割机固定在升降台上，切割机随升降台可以悬停在导向杆上任意位置。

4.根据权利要求3所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，在升降台上方的切割机座顶部设有螺杆升降器一，螺杆升降器一的螺杆一底部固定在升降台顶部，通过螺杆升降器一驱动升降台沿导向杆方向运动。

5.根据权利要求3所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，切割机座上还设有一对导轨一，导轨一互相平行，导轨一的两端通过轨道座固定在切割机座上；导轨一上方设有移动台，移动台底部两侧分别设有一对滑块一，并通过滑块一与导轨一滑动配合，在移动台底部两侧还设有限位块一，通过限位块一与切割机座固定连接；所述导向杆固定在移动台上。

6.根据权利要求1所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，打磨机构包括设有磨具架的磨具机座，磨具架用于固定磨具，磨具架为双层结构包括上层架和下层架，上层架与下层架转动连接，上层架的一端可以向上抬起；在上层架和下层架上分别设有磨具，所述磨具的打磨片相对设置。

7.根据权利要求6所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，上层架和下层架均包括承载板，每个承载板至少在前端两侧分别设有固定架，磨具分别放置在承载板上，且磨具位于固定架之间，磨具前端伸出承载板的前端，磨具的两侧与固定架固定连接。

8.根据权利要求7所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，下层架的承载板末端两侧设有垂直向上的连接架，连接架的顶部分别与上层架的承载板末端两侧转动连接。

9.根据权利要求6所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，在磨具机座上设有一对平行的导轨二，在磨具架的底部两侧设有滑块二，滑块二分别与导轨二滑动配合，磨具架可以沿导轨二在直线方向上作往返运动。

10.根据权利要求9所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，在磨具架的后方设有驱动电机一，驱动电机一固定在磨具机座上，磨具架的底部通过连杆机构与驱动电机一的动力输出轴传动连接。

11.根据权利要求10所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，连杆机构包括固定在磨具架的底部的连杆，和固定在驱动电机一的动力输出轴上的曲柄一，曲柄一与动力输出轴同步转动，曲柄一与连杆之间通过曲柄二转动连接。

12.根据权利要求1所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，放置机构包括用于水平放置隔板的旋转支架，隔板在旋转支架上可以在水平面内旋转；所述旋转驱动机构设在旋转支架外侧，用于驱动隔板旋转。

13.根据权利要求12所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，旋转驱动机构包括托辊架、设在托辊架上的上压辊和下托辊，上压辊和下托辊上下平行设置，上压辊和下托辊的辊面间距可调整，下托辊顶部的辊面与旋转支架的顶面在同一平面，至少下托辊与驱动电机二的动力输出轴传动连接。

14.根据权利要求13所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，托辊架由前后相对设置的一对竖直架板构成，在竖直架板的顶端设有相同的缺口，缺口从竖直架板的顶端竖直向下；每个竖直架板的缺口内设有滑块三，滑块三的两侧设有滑槽，滑块三通过滑槽与竖直架板的缺口侧边滑动配合，上压辊的辊轴穿过滑块三，并与滑块三固定连接，上压辊与辊轴之间转动配合；下托辊的辊轴通过轴承座与竖直架板分别转动配合，下托辊与辊轴之间固定连接。

15.根据权利要求14所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，在托辊架的顶部设有螺杆升降器二，螺杆升降器二的螺杆二底部固定在上压辊的辊轴上，通过螺杆升降器二驱动上压辊沿竖直架板的缺口上下运动。

16.根据权利要求12所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，所述旋转支架包括矩形的底架和圆形的顶架，顶架水平放置在底架的顶部，沿顶架边缘内侧至少设有四个辊筒，辊筒以顶架的圆心呈中心对称分布，辊筒的轴心线分别与顶架的圆心在同一直线上；在顶架的圆心位置还设有竖直向上的转轴。

17.根据权利要求1所述的隔板边缘切磨边装置，其特征在于，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括开口朝向切边机构和打磨机构的吸尘罩，还包括抽风机和滤尘器，吸尘罩、滤尘器和抽风机之间依次通过管道连通。