1.用于金属带的自动等距切断机,包括底板(1)、升降组件、切割机构,其特征在于:所述底板(1)的顶面两侧设有一对竖板(11),两块所述竖板(11)的顶部之间设有横板(12),位于两块竖板(11)之间在横板(12)的下方设有升降板(2),所述升降板(2)通过升降组件与横板(12)连接,所述升降板(2)的底面两侧设有一对侧板(21),两块所述侧板(21)之间设有切割机构,位于两块竖板(11)之间在底板(1)的顶面铺设有加固板(15)。
2.根据权利要求1所述的用于金属带的自动等距切断机,其特征在于:所述升降组件包括液压缸(13)、方形长杆(14),所述横板(12)的顶面开设有固定孔,所述固定孔内安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的液压杆端部与升降板(2)的顶面中部固接,位于固定孔的两侧在横板(12)的顶面开设有一对方形孔,每个所述方形孔内均插设有方形长杆(14),每根所述方形长杆(14)的底端均与横板(12)的顶面固接。
3.根据权利要求2所述的用于金属带的自动等距切断机,其特征在于:所述方形长杆(14)的顶端设有挡块,位于挡块与方形孔之间在方形长杆(14)之间套设有张力弹簧。
4.根据权利要求1所述的用于金属带的自动等距切断机,其特征在于:所述切割机构包括切割板(25)、驱动轴(23),两块所述侧板(21)之间均布设有若干切割板(25),每块所述切割板(25)的底面均设有切割刀(27),每块所述切割板(25)的中部均开设有圆形通孔,一块所述侧板(21)的里侧面设有固定轴承,另一块所述侧板(21)的里侧面设有电机(22),所述电机(22)的电机轴端部设有驱动轴(23),且所述驱动轴(23)的外端依次贯穿对应的圆形通孔并插设在固定轴承内,其中,所述驱动轴(23)的右半段套设有螺纹丝牙(24),最右侧的切割板(25)的圆形通孔内套设有丝筒(28),且所述丝筒(28)配合与螺纹丝牙(24)螺旋连接。
5.根据权利要求4所述的用于金属带的自动等距切断机,其特征在于:一块所述侧板(21)的里侧面顶部设有第一铰接杆(202),最右侧的切割板(25)的顶面中部设有第二铰接杆(203),其余的切割板(25)的顶面中部均设有铰接长杆(201),每根所述铰接长杆(201)的中部均与对应的切割板(25)的顶面中部活动铰接,且相邻的两根铰接长杆(201)活动铰接,所述第一铰接杆(202)的外端与最左侧的铰接长杆(201)的外端活动铰接,所述第二铰接杆(203)的外端与最右侧的铰接长杆(201)的外端活动铰接。
6.根据权利要求4所述的用于金属带的自动等距切断机,其特征在于:每块所述切割板(25)的底部均开设有一对定位孔,两块所述侧板(21)的底部之间设有一对定位长杆(26),每根所述定位长杆(26)均依次滑动贯穿对应的定位孔。
7.根据权利要求1所述的用于金属带的自动等距切断机,其特征在于:所述加固板(15)的四个拐角处均设有L形板(16),每块所述L形板(16)的顶面中部均开设有螺纹孔,每个所述螺纹孔内均插设有螺纹杆(17)。
8.根据权利要求7所述的用于金属带的自动等距切断机,其特征在于:所述螺纹杆(17)的顶端设有固定把手,所述螺纹杆(17)的底端设有圆形下压块(18),所述圆形下压块(18)的底面设有橡胶凸块。
9.根据权利要求1所述的用于金属带的自动等距切断机,其特征在于:所述底板(1)的底面四个拐角处均设有活动轮支架,每个所述活动轮支架的开口内均设有活动轮。