1.一种光纤毛细管生产用导料设备，包括工作台(1)和加工箱(11)，加工箱(11)固定安装在工作台(1)的顶部壁面上，加工箱(11)的后侧顶部壁面上固定安装有漏斗形的进料管(12)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的后侧壁面上设置有对进料管(12)进行定位添加物料的换料机构(2)，换料机构(2)包括转动杆(21)和导料罐(27)，转动杆(21)转动连接在工作台(1)顶部的后侧壁面上，转动杆(21)顶部外壁上设置有两组快速上下调节高度的导向杆(25)，导料罐(27)为空心的锥体，导料罐(27)的数量为两个，两个导向杆(25)远离转动杆(21)的一端均固定安装有环形的限位环(26)，两个导料罐(27)分别卡合在对应的限位环(26)内，两个导料罐(27)的顶部均通过铰链活动安装有箱盖(29)，两个导料罐(27)的底端均固定安装有弧形的定位环(28)，进料管(12)的顶部开设有与定位环(28)上下卡合的卡槽(13)，两个箱盖(29)的顶部均固定安装有液压装置(3)，两个液压装置(3)的输出端分别贯穿对应的箱盖(29)顶部壁面且液压装置(3)的输出端伸入在对应的导料罐(27)腔内，两个液压装置(3)的输出端均固定连接有圆形的按压板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤毛细管生产用导料设备，其特征在于：所述转动杆(21)顶部的两侧外壁均开设有限位槽(22)且两个限位槽(22)相互对称，限位槽(22)为弧形，两个限位槽(22)的底部均转动连接有竖直朝上的螺纹柱(23)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤毛细管生产用导料设备，其特征在于：两个所述螺纹柱(23)的外壁均螺纹连接有弧形的螺纹套筒(24)，螺纹套筒(24)卡合在限位槽(22)内，两个导向杆(25)的一端均固定连接在对应的螺纹套筒(24)弧形外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种光纤毛细管生产用导料设备，其特征在于：两个所述按压板(31)的环形外壁上均设置有呈环形阵列分布的行程板(32)，行程板(32)为弧形，行程板(32)远离按压板(31)的一端均固定安装有弧形的铲板(37)，铲板(37)的弧形外壁与导料罐(27)的内壁斜面相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种光纤毛细管生产用导料设备，其特征在于：相邻两个所述铲板(37)和对应的按压板(31)外壁之间均安装有弧形的伸缩板(36)，行程板(32)直径较小的一端活动安装在按压板(31)的环形外壁内。

6.根据权利要求4所述的一种光纤毛细管生产用导料设备，其特征在于：所述行程板(32)直径较小的一端固定安装有滑板(33)，按压板(31)的环形外壁上开设有与滑板(33)相互卡合的滑槽(35)，滑槽(35)内均固定安装有支撑弹簧(34)。