1.一种毛细管生产用拉丝设备，包括加工底座(1)、支撑块(2)，其特征在于：所述加工底座(1)的顶部壁面中部开设有限位槽(10)，限位槽(10)的内侧壁固定安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴上固定连接有驱动螺纹杆(12)，加工底座(1)的顶部设置有固定板(14)，固定板(14)上靠近固定块(3)的一侧壁面开设有贯穿固定板(14)侧壁的固定孔(15)，固定孔(15)的内侧壁开设有两个活动槽(16)，两个活动槽(16)的内侧壁上下两端均开设有传动槽(17)，固定孔(15)的内部设置有两个呈三角形状的卡板(18)，两个卡板(18)上相远离的一侧壁面均固定安装有与活动槽(16)内侧壁滑动连接在一起的限位板(19)，两个限位板(19)的上下两个壁面均固定安装有与传动槽(17)的内侧壁滑动连接在一起的转杆(20)，两个限位板(19)相远离的一侧壁面均固定连接有分别与两个活动槽(16)内侧壁对应位置壁面固定连接在一起的挤压弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种毛细管生产用拉丝设备，其特征在于：所述限位槽(10)的内部远离驱动电机(11)的一侧壁面上同样固定安装有固定轴承(8)，驱动螺纹杆(12)上远离驱动电机(11)的一端与限位槽(10)内部的固定轴承(8)的内侧壁固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种毛细管生产用拉丝设备，其特征在于：所述限位槽(10)的内部设置有与限位槽(10)的内侧壁滑动连接在一起的驱动板(13)，驱动板(13)与驱动螺纹杆(12)螺纹连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种毛细管生产用拉丝设备，其特征在于：所述加工底座(1)的顶部壁面远离支撑块(2)的一端固定安装有固定块(3)，支撑块(2)和固定块(3)上相趋近的一侧壁面均开设有贯穿支撑块(2)和固定块(3)的侧壁的限位孔(4)。

5.根据权利要求4所述的一种毛细管生产用拉丝设备，其特征在于：所述固定块(3)的顶部壁面开设有与固定块(3)上限位孔(4)的内部相互连通的螺纹孔(5)，螺纹孔(5)的内部螺纹连接有加固螺纹杆(6)，固定块(3)的内部设置有与相趋近的一个限位孔(4)内侧壁滑动连接在一起的压板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种毛细管生产用拉丝设备，其特征在于：所述压板(7)的底部壁面呈向压板(7)内部凹陷的弧形状，压板(7)的顶部壁面固定安装有固定轴承(8)，固定轴承(8)的内侧壁固定安装有与加固螺纹杆(6)的底部壁面固定连接在一起的连接杆(9)。