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专利号: 2021219191646
申请人: 杨雷
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
专利领域: 供热;炉灶;通风
更新日期:2024-02-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种节能环保导热油炉供热系统,其特征在于,其包括:锅炉(1)、以及均与所述锅炉(1)连通的需供热设备(2)、导热油输送系统(3)和气体输送系统(4);

其中,所述需供热设备(2)包括生产过程中需要加热的装置;

所述导热油输送系统(3)包括导热油内循环机构(31),其包括:锅炉进油管道(311)、锅炉出油管道(312)、锅炉回油管道(313)、油气分离器(314)和循环泵(315),且所述锅炉进油管道(311)、锅炉(1)、锅炉出油管道(312)、需供热设备(2)、锅炉回油管道(313)、油气分离器(314)和循环泵(315)依次连通构成封闭回路;

所述气体输送系统(4)包括:依次连通的自产气输送管道(41)、自产气分液罐(42)、自产气缓冲罐(44)、气体混合管道一(45)、混合气缓冲罐(49)和气体混合管道二(43),且所述气体混合管道一(45)与天然气输送管道(46)连通,所述气体混合管道二(43)和所述锅炉(1)连通;

所述气体输送系统(4)用于向所述锅炉(1)中输送可燃自产气和天然气,以在所述锅炉(1)中燃烧加热由所述锅炉进油管道(311)输送的导热油,所述锅炉出油管道(312)用于将加热后的导热油输送至所述需供热设备(2),所述循环泵(315)用于将经过所述需供热设备热换后的回流导热油在经油气分离器(314)去除气体后通过所述锅炉进油管道(311)输送回所述锅炉(1)中再次加热。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保导热油炉供热系统,其特征在于,所述自产气分液罐(42)、所述自产气缓冲罐(44)和所述混合气缓冲罐(49)的顶部均设有压力表,底部均设有排凝管(47),侧壁上均设有液位计(48);

所述自产气分液罐(42)和所述自产气缓冲罐(44)用于使所述可燃自产气中携带的水滴或受环境影响而冷凝形成冷凝液从排凝管(47)排出;

所述混合气缓冲罐(49)用于使所述可燃自产气中携带的水滴或受环境影响而冷凝形成冷凝液从排凝管(47)排出。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保导热油炉供热系统,其特征在于,所述循环泵(315)设置2个,每个所述循环泵(315)的进出口处分别设有一个阀门。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保导热油炉供热系统,其特征在于,生产过程中需要加热的装置包括第一类需加热装置(21),所述需供热设备(2)还包括:供热进油管道(22)和供热出油管道(23),所述供热进油管道(22)与所述锅炉出油管道(312)连通,所述第一类需加热装置分别与所述供热进油管道(22)和所述供热出油管道(23)连通,所述供热出油管道(23)与所述锅炉回油管道(313)连通。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保导热油炉供热系统,其特征在于,生产过程中需要加热的装置包括第二类需加热装置(25),所述需供热设备(2)还包括:依次连通的换热器进油管道(26)、换热器(24)和换热器出油管道(27);

所述换热器进油管道(26)与所述锅炉出油管道(312)连通,所述换热器(24)分别与所述换热器进油管道(26)、所述换热器出油管道(27)和所述第二类需加热装置(25)连通,所述换热器出油管道(27)与所述回油管道(313)连通;

所述换热器(24)用于将所述导热油携带的热量供给所述第二类需加热装置(25)。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保导热油炉供热系统,其特征在于,所述换热器(24)的换热介质为水,其还包括:余热回收系统(5),所述余热回收系统(5)包括:省煤器(51)和废气排放烟囱(52),所述省煤器(51)上设有进烟口、出烟口、省煤器进水口和省煤器出水口;

所述进烟口与所述锅炉(1)连通,出烟口与所述废气排放烟囱(52)连通;所述省煤器出水口和换热器(24)的进水口连通,所述省煤器进水口和换热器(24)的出水口连通,使得所述省煤器(51)中被烟气加热的水为所述换热器(24)提供热量。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保导热油炉供热系统,其特征在于,所述导热油输送系统(3)还包括:进出油机构(32),所述进出油机构(32)包括:加油管道(321)、注油泵(322)、膨胀罐油管道一(323)、膨胀罐(324)、膨胀罐油管道二(325)、出油管道(326);

所述注油泵(322)分别与所述加油管道(321)和膨胀罐油管道一(323)连通,膨胀罐油管道一(323)与所述膨胀罐(324)连通,所述膨胀罐(324)通过所述膨胀罐油管道二(325)与所述油气分离器(314)连通;所述膨胀罐油管道一(323)还与所述出油管道(326)连通;

所述加油管道(321)、所述注油泵(322)和所述膨胀罐油管道一(323)用于向所述膨胀罐(324)内输送新导热油,所述膨胀罐油管道二(325)用于将所述新导热油输送至所述油气分离器(314),所述油气分离器(314)还用于抽离所述新导热油脱水产生的油气,使得所述气体回流至所述膨胀罐(324),而脱水后的新导热油流入至所述循环泵(315)处,所述出油管道(326)和所述膨胀罐油管道一(323)还用于将所述膨胀罐(324)内导热油输出。

8.根据权利要求7所述的一种节能环保导热油炉供热系统,其特征在于,所述导热油输送系统(3)还包括:调压机构(33),所述调压机构(33)包括:膨胀罐排气管道(331)、膨胀罐出油管道(332)、储油罐(333)、储油罐出油管道(334);

所述膨胀罐排气管道(331)分别与所述锅炉回油管道(313)和所述膨胀罐(324)连通,所述膨胀罐出油管道(332)分别与所述膨胀罐(324)和所述储油罐(333)连通,所述储油罐出油管道(334)分别与所述储油罐(333)和所述注油泵(322)连接;

所述膨胀罐排气管道(331)用于将运行过程中所述导热油内循环机构(31)中的气体输送至所述膨胀罐(324),所述膨胀罐出油管道(332)用于在所述膨胀罐(324)内的压力大时将导热油压入至所述储油罐(333)中,所述储油罐出油管道(334)还用于在所述注油泵(322)开启时将导热油输送至所述膨胀罐(324)中。

9.根据权利要求8所述的一种节能环保导热油炉供热系统,其特征在于,所述导热油输送系统(3)还包括:内循环出油管道(34),所述内循环出油管道(34)分别与所述储油罐(333)和所述锅炉进油管道(311)连通;

所述内循环出油管道(34)用于将所述导热油内循环机构(31)中的导热油输送至供热系统的外侧。

10.根据权利要求8所述的一种节能环保导热油炉供热系统,其特征在于,所述导热油输送系统(3)还包括:安全排放机构(35),其用于在所述导热油内循环机构(31)超压时,将部分导热油传输至所述储油罐(333)内;其包括:溢流油管道一(351)、安全阀(352)和溢流油管道二(353);

所述溢流油管道一(351)的一端与所述锅炉出油管道(312)连通,另一端通过所述安全阀(352)与所述溢流油管道二连通,所述溢流油管道二与所述膨胀罐出油管道(332)连通。