1.型钢辊轴定位输送机构，包括机架，以型钢的输送方向为下游方向，以在水平面内垂直于上下游的方向为宽度方向和左右方向；其特征在于：机架上沿上下游方向均匀间隔设有若干定位传送单元；

沿由下游向上游的方向，定位传送单元包括第一传送装置和夹紧定位装置，第一传送装置和夹紧定位装置均沿左右方向设置；

第一传送装置包括通过轴承转动连接在机架上的转动轴，转动轴用于承载型钢并驱动型钢移动；

机架上设有用于驱动转动轴转动的减速电机，减速电机的输出轴通过齿轮传动机构或皮带传动机构与转动轴传动连接；

夹紧定位装置包括沿左右方向固定架设于支架上的支撑板，支撑板上转动连接有承压轴，承压轴的左右位置与型钢弯曲机限定的型钢左右位置的左端处相对齐；支撑板的右端部或机架上设有限位液压缸，限位液压缸的伸出杆连接有紧压板；限位液压缸的伸出杆处于收回状态时紧压板位于其初始位置，限位液压缸的伸出杆伸出时将型钢紧压在承压轴上；转动轴的顶端高于支撑板上表面。

2.根据权利要求1所述的型钢辊轴定位输送机构，其特征在于：定位传送单元还包括有第二传送装置和限位装置，第二传送装置和限位装置均沿左右方向设置，第二传送装置与第一传送装置结构相同；

同一定位传送单元中，第二传送装置位于夹紧定位装置的上游方向，限位装置位于第二传送装置的上游方向；

限位装置包括沿左右方向固定架设于支架上的支撑条，支撑条向上左右间隔转动连接有两个限位转轴；位于左侧的限位转轴位于型钢弯曲机限定的型钢左右位置的左端处，位于右侧的限位转轴位于型钢弯曲机限定的型钢左右位置的右端以右的位置并位于顶压板初始位置以左的位置；转动轴的顶端高于支撑条的上表面。

3.根据权利要求1所述的型钢辊轴定位输送机构，其特征在于：紧压板的下端设有用于支撑板穿过的滑动槽，支撑板与滑动槽相匹配并穿过滑动槽与滑动槽的孔壁滑动配合。