1.一种塑料藤条熔融挤出设备，包括挤出筒、封板和模具，其特征在于：所述模具固定安装在挤出筒的一端，所述模具呈圆盘状，模具上开设有多个不同截面形状的挤出孔，多个所述挤出孔呈环状均匀分布，所述封板同轴转动安装在所述模具的前端，封板上开设有一个出料孔，当封板转动时，所述出料孔与任意一个挤出孔对应导通。

2.根据权利要求1所述的塑料藤条熔融挤出设备，其特征在于：所述挤出筒的一端固定安装有电机，挤出筒的内部转动安装有转轴，所述转轴与所述电机传动连接，所述转轴的周侧固定安装有螺旋叶，挤出筒的内壁设置有用于对塑料颗粒进行热融的加热元件。

3.根据权利要求2所述的塑料藤条熔融挤出设备，其特征在于：所述加热元件为加热板，电加热丝或导油加热管的一种。

4.根据权利要求1所述的塑料藤条熔融挤出设备，其特征在于：所述挤出孔的截面形状包括圆形、三角形、方形或D形的任意一种。

5.根据权利要求1所述的塑料藤条熔融挤出设备，其特征在于：所述挤出筒的外周靠近模具安装端具有第一法兰，所述模具的外周固定设置有第二法兰，且第一法兰和第二法兰之间通过螺栓和螺母固定连接。

6.根据权利要求5所述的塑料藤条熔融挤出设备，其特征在于：所述模具的中间部分固定安装有均质板，所述均质板上开设有若干个均质孔。

7.根据权利要求6所述的塑料藤条熔融挤出设备，其特征在于：所述封板的周侧转动安装有多个定位扣件，多个所述定位扣件环向均匀分布，所述定位扣件的自由端为弯钩状，当定位扣件向下转动时，其自由端上的弯钩部卡设在第一法兰上。

8.根据权利要求1所述的塑料藤条熔融挤出设备，其特征在于：所述封板内设置有环绕在出料孔外周的密封冷却腔，封板上安装有与冷却腔相连通的进液管和出液管，所述进液管和出液管与外部冷却水连通。