1.一种提高(Ce+Yb)复合改性亚共晶Al‑Si‑Mg‑Cu‑Cr合金强度的方法，其特征在于：在(Ce+Yb)复合改性亚共晶Al‑Si‑Mg‑Cu‑Cr合金的基础上，在合金采用重力铸造法进行熔炼铸造后，首先对其进行高温固溶处理，其次对其进行恒温定应变速率下的高温压缩热变形处理，最后再对其进行时效处理；

所述(Ce+Yb)复合改性亚共晶Al‑Si‑Mg‑Cu‑Cr合金的元素构成为：Si 6%，Mg 0.6%，Cu 0.6%，Cr 0.2%，Ce 0.2%，Yb 0.2%，余量为Al，质量百分比wt%；

高温固溶处理的温度为540‑560℃，固溶时间为4.5‑6.5h，固溶结束后取出试样，在空气中停留时间≤10 s，用55‑65℃温水淬火；

高温压缩热变形处理时控制变形量为40‑60%、变形温度为220‑280℃、应变速率为‑1

0.0021‑0.0029 s ；

时效处理的温度为160‑180℃、时间为2.5‑4.5h，时效处理结束后取出试样空冷。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

固溶处理与高温压缩热变形处理的间隔时间≤24h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

高温压缩热变形处理与时效处理的间隔时间≤12h。