1.一种纤维燃烧试样制备机，包括制备箱体(1)，其特征在于：所述制备箱体(1)内腔的底部设置有自动捻条机构(2)，所述制备箱体(1)内腔的顶部设置有自动分离机构(3)，所述制备箱体(1)的左侧设置有纤维干燥机构(4)；

所述自动捻条机构(2)包括固定基板(21)，所述固定基板(21)固定焊接在制备箱体(1)内腔的底部，所述固定基板(21)的顶部固定焊接有竖直基板(22)，所述竖直基板(22)的右侧固定安装有阻尼电机(23)，所述竖直基板(22)的左侧转动连接有旋转座(24)，所述阻尼电机(23)的输出轴延伸至竖直基板(22)的左侧与旋转座(24)的右侧固定连接，所述旋转座(24)的左侧固定焊接有间隙支杆；

所述自动分离机构(3)包括夹持电动推杆(31)和裁剪电动推杆(34)，所述夹持电动推杆(31)固定安装在制备箱体(1)的顶部，所述夹持电动推杆(31)的输出轴延伸至制备箱体(1)的内腔中固定连接有连接架(32)，所述连接架(32)的两侧均固定焊接有移动条(33)，所述移动条(33)的内部固定安装有微型丝杆电机(331)，所述移动条(33)的内部设置有丝杆本体(332)，所述移动条(33)与丝杆本体(332)移动座的底部均固定连接有连接座(333)，所述电磁铁(334)的内部固定安装有电磁铁(334)；

所述纤维干燥机构(4)包括热风机(41)，所述热风机(41)固定连接在制备箱体(1)的左侧，所述热风机(41)的左侧拆卸式连接有防尘罩(42)，所述制备箱体(1)的右侧开设有排风槽(43)，所述热风机(41)的内壁上转动连接有位于排风槽(43)内腔中的中心转杆(44)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维燃烧试样制备机，其特征在于：所述固定基板(21)内腔的右侧固定安装有弹性件(26)，所述弹性件(26)的左侧固定连接有滑动块(27)，所述滑动块(27)滑动连接在固定基板(21)的内腔中，所述间隙支杆的左侧固定安装有纤维固定环(25)，所述纤维固定环(25)设置为两个，另一个所述纤维固定环(25)固定安装在滑动块(27)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种纤维燃烧试样制备机，其特征在于：所述纤维固定环(25)内腔的左侧固定安装有微型气泵(251)，所述微型气泵(251)的输出端固定连接有分流空心板(252)，所述分流空心板(252)的正面固定连接有独立软管(253)，所述纤维固定环(25)的侧面固定安装有贯通筒(254)，所述贯通筒(254)的内壁上固定安装有环形气囊(255)，所述环形气囊(255)的内壁上设置有橡胶防滑块(256)，所述独立软管(253)远离分流空心板(252)的一端与环形气囊(255)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维燃烧试样制备机，其特征在于：所述电磁铁(334)的底部活动连接有铁质连接件(335)，位于正面的所述铁质连接件(335)的底部固定连接有固定座(336)，所述固定座(336)的正面开设有通孔(337)，位于背面的所述铁质连接件(335)的底部固定连接有移动座(338)，所述移动座(338)的正面固定焊接有螺纹连接杆(339)，所述固定座(336)、移动座(338)相邻的一侧均固定连接有弹性内环(3391)，所述弹性内环(3391)的内壁上固定连接有防滑凸起(3392)。

5.根据权利要求1所述的一种纤维燃烧试样制备机，其特征在于：所述裁剪电动推杆(34)固定安装在制备箱体(1)内腔的顶部，所述裁剪电动推杆(34)的移动端固定连接有移动盒(341)，所述移动盒(341)的内腔中固定安装有旋转电机(342)，所述旋转电机(342)的输出轴延伸至移动盒(341)的外壁固定连接有裁剪旋转杆(343)。

6.根据权利要求6所述的一种纤维燃烧试样制备机，其特征在于：所述裁剪旋转杆(343)的外壁上固定焊接有套接架(344)，所述套接架(344)的外壁上固定焊接有刀架(345)，所述刀架(345)远离套接架(344)的一端拆卸式连接有弧形刀片(346)，所述套接架(344)、刀架(345)之间固定焊接有加固斜杆(347)。

7.根据权利要求1所述的一种纤维燃烧试样制备机，其特征在于：所述中心转杆(44)的外壁上固定连接有旋转挡板(45)，所述旋转挡板(45)的外壁上固定连接有橡胶外层(46)，所述橡胶外层(46)的外壁上固定连接有弹性连接杆(47)，所述弹性连接杆(47)远离橡胶外层(46)的一端与制备箱体(1)的内壁固定连接。

8.一种纤维燃烧试样捻条工艺，其基于上述权利要求1‑7所述的一种纤维燃烧试样制备机所实现的，其特征在于：该纤维燃烧试样捻条工艺包括以下步骤：步骤一、单纤维丝的固定：将三根单纤维丝分别同时穿过两个环形气囊(255)的内壁，随之控制微型气泵(251)工作，通过分流空心板(252)和独立软管(253)向环形气囊(255)的内腔中充气，促使环形气囊(255)的体积增大，使得环形气囊(255)的内壁不断缩小，进而实现对单纤维丝进行固定的功能；

步骤二、干燥处理：控制热风机(41)工作，即可向制备箱体(1)的内腔中输送热风，通过热风吹向纤维丝的表面，来将纤维上的湿气带走，实现对纤维丝进行干燥的处理；

步骤三、自动捻条处理：控制阻尼电机(23)工作，带动旋转座(24)进行旋转，进而使得右侧的纤维固定环(25)旋转，左侧的纤维固定环(25)会向右滑动部分距离，使得三根单纤维丝相互缠绕在一起，即完成对纤维丝的捻条处理；

步骤四、纤维丝的定型；

步骤五、裁剪处理，控制旋转电机(342)工作，可通过裁剪旋转杆(343)带动弧形刀片(346)进行旋转，弧形刀片(346)旋转的过程中，控制裁剪电动推杆(34)伸展，当弧形刀片(346)与纤维丝接触后，可将纤维丝截断，最终控制电磁铁(334)断电，即可使得带有捻条纤维丝的固定座(336)和移动座(338)落下，即完成试样的制作。

9.根据权利要求8所述的一种纤维燃烧试样捻条工艺，其特征在于：所述步骤四中还包括以下步骤：控制夹持电动推杆(31)伸展，使得移动条(33)下移，随之控制微型丝杆电机(331)工作，带动丝杆本体(332)进行转动，促使移动座(338)向靠近固定座(336)的位置移动，通过弹性内环(3391)完成对捻条后的纤维丝进行夹持的工作，螺纹连接杆(339)前端部分会通过通孔(337)移动至固定座(336)的正面，使用者可使用外接螺母配合螺纹连接杆(339)将固定座(336)和移动座(338)之间连接起来，即完成对捻条纤维丝的定型。