1.一种大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按照Y3Al5O12化学计量比分别称量Y2O3粉体和Al2O3粉体作为陶瓷粉体，以无水乙醇作为球磨介质，将准确称量的陶瓷粉体、分散剂聚醚酰亚胺、烧结助剂置于球磨罐内，依次经过球磨、干燥、过筛后置于马弗炉中煅烧得到水基流延成型用YAG粉体；

(2)将分散剂聚丙烯酸、pH调节剂氢氧化铵与去离子水混合配制成预混液；

(3)将步骤(1)制备得到的YAG粉体加入到步骤(2)制备的预混液中进行第一次球磨，再依次加入增塑剂、粘结剂、除泡剂聚丙二醇后进行第二次球磨，配制成固含量为45～55wt％的水基YAG陶瓷浆料；

(4)将步骤(3)得到的水基YAG陶瓷浆料采用行星真空除泡机除泡，将除泡后的陶瓷浆料注入流延机料槽中流延成型，室温下干燥20～24h后浆料固化，脱模得到流延膜，对流延膜进行裁剪叠片、冷等静压、温等静压后得到5～8mm厚的素坯；

(5)将步骤(4)得到的素坯在马弗炉中进行排胶处理，在空气气氛下900～1100℃煅烧排胶10～15h，然后将排胶后的素坯置于真空炉中烧结，最后置于马弗炉退火得到YAG透明陶瓷薄片。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述分散剂聚醚酰亚胺的加入量为陶瓷粉体总质量的0.1～0.5％；烧结助剂为氧化镁和正硅酸乙酯，二者之间的质量比为1：(1‑5)，烧结助剂的加入量为陶瓷粉体总质量的

0.1～0.5％。

3.根据权利要求1或2所述的大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述聚丙烯酸的添加量为陶瓷粉体总质量的0.4～1.0％；所述pH调节剂的添加量为陶瓷粉体总质量的0.8～1.6％。

4.根据权利要求1或2所述的一种大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述增塑剂为聚乙二醇、甘油中的一种或两种，添加量为陶瓷粉体总质量的2.0～

6.0％；所述粘结剂为聚乙烯醇，添加量为陶瓷粉体总质量的3.0～6.0％；除泡剂聚丙二醇的添加量为陶瓷粉体总质量的1.0～1.6％。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，第一次球磨球磨8～12h；第二次球磨12～18h。

6.根据权利要求1所述的一种大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述流延机中的流延基带为玻璃纸，湿度为40～60％RH，流延膜裁剪为边长5～8cm的正方形，冷等静压的时间为5～8min，压力为200～300MPa；温等静压的时间为10～20min，温度为70～80℃，压力为40～60MPa。

7.根据权利要求1所述的一种大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，真空除泡机的真空压力为0.2～1.0KPa，除泡时间1～2min。

8.根据权利要求1所述的一种大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法，其特征在于，步骤‑3 ‑4

(5)中，所述真空烧结温度为1650～1870℃，真空炉腔中真空度保持在10 ～10 Pa，烧结时间为15～20h；退火温度为1200～1600℃，退火时间为10～20h。