1.一种静电纺丝器用旋转式纺丝头，包括圆底板（1）、支撑板（2）、圆形板（3）和导轨（4），其特征在于：所述圆底板（1）的顶部安装有两组前后布置的支撑板（2），两组所述支撑板（2）的顶部安装有圆形板（3）；

所述圆形板（3）的顶部安装有导轨（4）；

所述导轨（4）的外表面串接有多组均匀布置的纺丝头本体（5），所述纺丝头本体（5）由上组合环（6）、下组合环（7）、固定块（8）、凹槽（9）、锁止钉（10）和半环形斜齿轮（11）组成，所述上组合环（6）的底部安装有下组合环（7），所述下组合环（7）的顶部两侧均设置有凹槽（9），所述上组合环（6）的底部两侧均安装有固定块（8），且两组固定块（8）的外壁分别与两组凹槽（9）的内壁贴合，两组凹槽（9）的一侧外壁均安装有锁止钉（10），且两组锁止钉（10）的一端分别贯穿两组固定块（8）的内部，所述上组合环（6）和下组合环（7）的内壁均安装有半环形斜齿轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝器用旋转式纺丝头，其特征在于：所述上组合环（6）和下组合环（7）的外表面均设置有环形槽（12），其中一组环形槽（12）的内壁安装有弧形嵌合板（13），弧形嵌合板（13）的底部安装有连接柱（14），连接柱（14）的底部安装有衔接板（15），衔接板（15）的一端安装有固定柱（16），所述固定柱（16）的底部安装有环形齿轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝器用旋转式纺丝头，其特征在于：所述圆底板（1）的顶部安装有两组并排布置的支撑件（18），两组支撑件（18）的顶部均安装有U型板，且U型板的顶部与环形齿轮（17）的底部贴合，圆底板（1）的顶部安装有伺服电机（19），伺服电机（19）的输出端通过轴安装有直齿轮一（20），且直齿轮一（20）与环形齿轮（17）之间通过齿槽配位连接。

4.根据权利要求1所述的一种静电纺丝器用旋转式纺丝头，其特征在于：所述导轨（4）的顶部安装有多组呈环形均匀布置的螺纹杆（21），多组螺纹杆（21）的外表面均安装有衔接套环（22），衔接套环（22）的顶部安装有锥形推杆（23），且锥形推杆（23）的顶部与半环形斜齿轮（11）的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种静电纺丝器用旋转式纺丝头，其特征在于：所述导轨（4）的外表面设置有齿轮槽（24），圆形板（3）的顶部设置有环形嵌合槽（25），导轨（4）的底部安装有环形活动板（26），且环形活动板（26）的外壁与环形嵌合槽（25）的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种静电纺丝器用旋转式纺丝头，其特征在于：所述圆底板（1）的顶部安装有抬升柱（27），抬升柱（27）的顶部安装有固定圆板（28），固定圆板（28）的顶部安装有驱动电机（29），驱动电机（29）的输出端通过轴安装有直齿轮二（30）。

7.根据权利要求6所述的一种静电纺丝器用旋转式纺丝头，其特征在于：所述直齿轮二（30）与齿轮槽（24）之间通过齿槽配位连接。

8.根据权利要求1所述的一种静电纺丝器用旋转式纺丝头，其特征在于：所述圆底板（1）的顶部安装有隔离筒（31），圆底板（1）的顶部安装有固定环（32），且固定环（32）的内壁与隔离筒（31）的外表面贴合，隔离筒（31）的底壁安装有纤维束（33），且纤维束（33）的顶部贯穿导轨（4）的内部。

9.根据权利要求1‑8任意一项所述的一种静电纺丝器用旋转式纺丝头，其特征在于，该旋转式纺丝头的工作步骤如下：

S1、工作人员将隔离筒（31）置于圆底板（1）之上，并促使其外壁与固定环（32）的内壁贴合，之后将导轨（4）置于圆形板（3）的正上方，而后带动导轨（4）向下移动，促使导轨（4）底部所安装的环形活动板（26）卡合在环形嵌合槽（25）的内部；

S2、之后工作人员将纺丝头本体（5）与导轨（4）串接，其中将下组合环（7）置于圆形板（3）的下方，而后将上组合环（6）置于导轨（4）的上方，并促使其处于下组合环（7）的正上方，而后带动两组组合环相对移动，促使上组合环（6）底部所安装的两组固定块（8）分别插入至下组合环（7）顶部两侧所设置的凹槽（9）内部，之后将对应锁止钉（10）对准凹槽（9）的一侧，并对锁止钉（10）施加设定方向的转动力，促使其尾端贯穿凹槽（9）和固定块（8）的内部，用以将上下两组组合环整合成一个整体；

S3、启动驱动电机（29），促使其输出轴按照设定转速朝向设定方向转动，而后其输出轴外表面所安装的直齿轮二（30）可跟随转动，由于直齿轮二（30）与导轨（4）外表面的齿轮槽（24）之间通过齿槽配位连接，故直齿轮二（30）转动的同时，导轨（4）及导轨（4）顶部各部件跟随其转动，当导轨（4）上方多组呈环形均匀布置的锥形推杆（23）在转动的同时，其会对纺丝头本体（5）中的半环形斜齿轮（11）产生推动力，而后此推动力被传递至纺丝头本体（5）本身，促使其绕着导轨（4）和圆形板（3）组合形成的整体外表面自转；

S4、启动伺服电机（19），其输出轴按照设定转速朝向顺时针方向转动，而后带动直齿轮一（20）跟随转动，由于直齿轮一（20）与环形齿轮（17）之间通过齿槽配位组合，故直齿轮一（20）转动的同时，环形齿轮（17）跟随转动，而后通过由固定柱（16）、衔接板（17）和连接柱（14）所组合成的整体将此转动力传递至弧形嵌合板（13）所在处，由于弧形嵌合板（13）与纺丝头本体（5）外表面所设置的环形槽（12）相互卡合，促使弧形嵌合板（13）带动纺丝头本体（5）沿着导轨（4）的外表面进行公转，当纺丝头本体（5）转动至支撑板（2）所在处后，伺服电机（19）带动直齿轮一（20）朝向逆时针方向转动；

S5、本装置中若其中一组锥形推杆（23）的外表面磨损过多时，对其施加逆时针方向的转动力，促使衔接套环（22）与螺纹杆（21）之间脱离接触，之后将另一组安装有锥形推杆（23）的衔接套环（22）置于此螺纹杆（21）的顶部，而后对其施加顺时针方向的转动力，促使其与螺纹杆（21）之间紧密贴合。