1.一种软胶囊制造设备，包括投料机构和标定分拣机构，其特征在于：所述投料机构包括底座(101)和料斗(102)，所述底座(101)和料斗(102)之间设置有输送管(103)用于输送分离后的软胶囊；所述标定分拣机构由称重组件和分类组件构成并通过运动组件连接在底座(101)顶部，称重组件和分类组件分别用于检测软胶囊漏液情况和进行软胶囊的分类输送。

2.根据权利要求1所述的一种软胶囊制造设备，其特征在于：所述料斗(102)靠近标定分拣机构的一侧倾斜向下，所述底座(101)中心凹陷且输送管(103)位于中心，所述输送管(103)贯穿底座(101)和料斗(102)且内部转动连接有绞龙(104)，所述输送管(103)底端设置有输送电机(105)，输送电机(105)轴部连接于绞龙(104)，所述输送管(103)与底座(101)顶部连接处开设有槽使软胶囊可以进入输送管(103)内进行输送，绞龙(104)的螺纹处设置有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种软胶囊制造设备，其特征在于：所述运动组件包括电动滑轨(201)，所述电动滑轨(201)架设在底座(101)顶部，所述电动滑轨(201)上通过滑块(202)滑动连接有移动座(203)，所述称重组件包括固定座(301)，所述固定座(301)有两个且对称设置在移动座(203)两侧，两个固定座(301)的外侧均通过扭簧(302)转动连接有称重台(303)，所述称重台(303)顶部设置有称重传感器(304)，所述称重传感器(304)顶部固定有过渡板(305)，所述过渡板(305)顶部转动连接有托盘(306)。

4.根据权利要求3所述的一种软胶囊制造设备，其特征在于：所述分类组件包括第一气缸(401)、第二气缸(402)和卡板(403)，所述第一气缸(401)位于固定座(301)内侧且推杆贯穿固定座(301)用于控制称重台(303)翻转，所述第二气缸(402)位于过渡板(305)靠近料斗(102)的一侧，所述托盘(306)底部设置有滑槽并使第二气缸(402)推杆滑动连接在其中，用于控制托盘(306)的翻转，所述卡板(403)位于托盘(306)内且连接处设置有第三气缸(404)用于控制卡板(403)的升降。

5.根据权利要求4所述的一种软胶囊制造设备，其特征在于：所述托盘(306)顶部设置有若干存储槽并贯穿卡板(403)用于暂存软胶囊，所述托盘(306)远离料斗(102)的一侧和相邻外侧面均开设有出料口，所述托盘(306)高度低于料斗(102)。

6.根据权利要求5所述的一种软胶囊制造设备，其特征在于：所述标定分拣机构一侧设置有分离机构，所述分离机构有两个且对称设置，所述分离机构包括落料斗(501)，所述落料斗(501)位于底座(101)顶部且低于托盘(306)，所述落料斗(501)外侧固定有第四气缸(502)，所述落料斗(501)内侧设置有斜坡并插接有挡板(503)，第四气缸(502)推杆与挡板(503)相连，斜坡中部且位于挡板(503)一侧设置有凸台(504)用于分离合格的软胶囊，落料斗(501)底部设置有与挡板(503)底部相连通的滑坡，用于排出漏液的软胶囊。

7.根据权利要求6所述的一种软胶囊制造设备，其特征在于：所述底座(101)两侧设置有输送带(6)，所述输送带(6)低于托盘(306)用于输送软胶囊罐装瓶。

8.一种软胶囊生产工艺，其特征在于：该软胶囊生产工艺使用了如权利要求1‑7任一项所述的一种软胶囊制造设备。