1.一种拜耳法赤泥‑磷石膏免烧胶凝材料，其特征在于：由拜耳法赤泥、磷石膏、矿粉、硅灰、活化剂以及水复配而成，各组分所占重量份数如下：拜耳法赤泥15～20份，磷石膏10～15份，矿粉25～30份，硅灰0～5份，活化剂7～10.3份，水胶比为0.4～0.6。

2.根据权利要求1所述的一种拜耳法赤泥‑磷石膏免烧胶凝材料，其特征在于：所述拜耳法赤泥中Fe2O3的含量为27％～35％，Al2O3的含量为19％～25％，Na2O的含量为11％～

17％，SiO2的含量为11％～16％，CaO的含量为2％～6％，且其0.3mm方孔筛通过率不低于

80％。

3.根据权利要求1所述的一种拜耳法赤泥‑磷石膏免烧胶凝材料，其特征在于：所述磷石膏中CaO的含量为33％～39％，SO3的含量为44％～51％，SiO2的含量为2％～6％，且其

0.3mm方孔筛通过率不低于80％。

4.根据权利要求1所述的一种拜耳法赤泥‑磷石膏免烧胶凝材料，其特征在于：所述矿2

粉为S95级别，比表面积不小于400m/kg。

5.根据权利要求1所述的一种拜耳法赤泥‑磷石膏免烧胶凝材料，其特征在于：所述硅2

灰中SiO2质量含量不小于98％，比表面积不小于1550m/kg，28d活性指数不小于100％。

6.根据权利要求1所述的一种拜耳法赤泥‑磷石膏免烧胶凝材料，其特征在于：所述活化剂由硅酸钠与氢氧化钠复配而成，其中硅酸钠采用工业级液态水玻璃，模数为2.0M～

3.5M，波美度为20～45，其中氢氧化钠为纯度≥96％的白色颗粒。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种拜耳法赤泥‑磷石膏免烧胶凝材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、材料前期处理：

将拜耳法赤泥置于烘干机中，烘干温度为85℃～95℃，烘干处理24～30h，再将烘干处理得到的拜耳法赤泥机械球磨处理15～20min，再过0.3mm方孔筛，未过0.3mm方孔筛的拜耳法赤泥继续机械破碎后再进行球磨处理，再次过筛，重复上述步骤直至拜耳法赤泥全部过筛；

将磷石膏置于烘干机中，烘干温度为45℃～60℃，烘干处理24～30h，再将烘干处理得到的磷石膏机械球磨处理15～20min，再过0.3mm方孔筛，未过0.3mm方孔筛的磷石膏继续机械破碎后再进行球磨处理，再次过筛，重复上述步骤直至磷石膏全部过筛；

S2、复合粉料制备：按配比称取各原料，置于搅拌锅中，搅拌2～4min，制得复合粉料；

S3、胶凝材料制备：按配比称取活化剂和水，将复合粉料与活化剂混合，然后倒入搅拌锅中加入水搅拌3～5min，制得复合胶凝材料。

8.根据权利要求7所述的一种拜耳法赤泥‑磷石膏免烧胶凝材料的制备方法，其特征在于：制备所述活化剂包括以下步骤：将工业级液态水玻璃与氢氧化钠混合，并使其充分溶解与混合均匀，静置2～3h，待溶液冷却至室温，制得活化剂。