1.一种电缆生产束丝系统，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部分别固定安装有支撑板（2）和安装板（3），且安装板（3）位于支撑板（2）的一侧，所述支撑板（2）上滑动连接有夹紧组件，且底座（1）的顶部一侧转动连接有升降组件，升降组件与夹紧组件传动连接，所述安装板（3）的一侧顶部转动连接有束丝组件，且底座（1）的顶部另一侧固定安装有安装箱（13），所述安装箱（13）的一侧内壁上转动连接有从动轴（17），且从动轴（17）的一端延伸至安装箱（13）的外侧并与束丝组件传动连接，所述底座（1）的顶部固定安装有驱动电机（15），且驱动电机（15）的输出轴延伸至安装箱（13）内并与从动轴（17）传动连接，所述底座（1）的顶部转动连接有动力轴（32），且动力轴（32）与驱动电机（15）的输出轴传动连接，所述动力轴（32）分别与升降组件和夹紧组件传动连接；

所述束丝组件包括转动连接在安装板（3）一侧的转动罩（4），且转动罩（4）内固定安装有安装环（5），所述安装环（5）的一侧等间距固定安装有多个支撑轴（6），所述转动罩（4）内固定安装有束线盘（18），且束线盘（18）上等间距设有多个通孔，转动罩（4）的内壁上等间距开设有多个插孔，且多个插孔分别与多个支撑轴（6）相对应，多个通孔分别与多个插孔相对应，所述转动罩（4）上固定套设有位于安装环（5）一侧的齿环（8），且安装板（3）上转动连接有传动轴（7），且传动轴（7）的一端固定安装有驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）与齿环（8）相啮合，所述传动轴（7）的另一端固定安装有第二蜗轮（16），且安装板（3）的另一侧转动连接有转轴（10），所述转轴（10）上固定套设有第一蜗杆（11），所述第一蜗杆（11）与第二蜗轮（16）相啮合，所述转轴（10）的底端固定安装有第一蜗轮（12），所述从动轴（17）的一端固定套设有第二蜗杆（14），所述第二蜗杆（14）与第一蜗轮（12）相啮合；

所述夹紧组件包括滑动连接在支撑板（2）上的连接板（57），所述连接板（57）与升降组件传动连接，所述连接板（57）的一侧固定安装有安装架（34），且安装架（34）的底部内壁上转动连接有安装轴（46），所述安装轴（46）与动力轴（32）传动连接，所述安装架（34）的顶部转动连接有螺杆（52），且螺杆（52）上螺纹连接有螺纹板（53），所述螺纹板（53）的底部一侧转动连接有支撑杆（54），且支撑杆（54）的底端延伸至安装架（34）内，所述支撑杆（54）的底端与安装轴（46）的顶端均固定安装有夹盘（47），且两个夹盘（47）相配合；

所述升降组件包括转动连接在底座（1）顶部的支撑柱（39），所述支撑柱（39）的顶端固定安装有传动辊（42），所述传动辊（42）与连接板（57）传动连接，所述传动辊（42）上套设有移动环（41），且移动环（41）与连接板（57）的另一侧固定连接，所述传动辊（42）上开设有呈倾斜设置的环形槽（55），且移动环（41）的一侧内壁上固定安装有挡轴（56），所述挡轴（56）的一端延伸至环形槽（55）内并与环形槽（55）的内壁传动连接，所述支撑柱（39）与动力轴（32）传动连接；

所述驱动电机（15）的输出轴上固定安装有位于安装箱（13）内的连接罩（24），所述连接罩（24）内滑动连接有主动轴（19），且主动轴（19）的一端延伸至安装箱（13）内，所述主动轴（19）和从动轴（17）上均固定套设有小齿轮（21）、中齿轮（22）和大齿轮（23），且位于主动轴（19）上的小齿轮（21）、中齿轮（22）和大齿轮（23）分别与位于从动轴（17）上的大齿轮（23）、中齿轮（22）和小齿轮（21）活动啮合；

所述底座（1）的顶部转动连接有第二转动轴（45），且第二转动轴（45）的一端和动力轴（32）上均固定套设有第三伞齿轮，两个第三伞齿轮相啮合，所述支撑柱（39）上固定套设有第四蜗轮（40），且第二转动轴（45）上固定套设有第四蜗杆（38），所述第四蜗轮（40）与第四蜗杆（38）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产束丝系统，其特征在于，所述主动轴（19）上转动套设有位于安装箱（13）内的滑板（20），且滑板（20）的一侧开设有移动槽（26），所述移动槽（26）内滑动连接有卡板（27），所述安装箱（13）的另一侧内壁上固定安装有定位板（30），且定位板（30）的一侧等间距开设有三个定位槽（31），所述卡板（27）分别与三个定位槽（31）活动卡装，所述卡板（27）的一侧固定安装有安装杆（28），且安装杆（28）的一端延伸至安装箱（13）内，所述安装杆（28）的一侧固定安装有推杆（25），所述安装箱（13）的一侧内壁上开设有滑孔，且推杆（25）的一端贯穿滑孔并延伸至安装箱（13）的外侧，所述卡板（27）的另一侧固定安装有压缩弹簧（29），且压缩弹簧（29）的一端与移动槽（26）的一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产束丝系统，其特征在于，所述底座（1）的顶部转动连接有转动杆（35），所述底座（1）的顶部转动连接有第一转动轴（43），所述转动杆（35）上固定套设有第三蜗轮（36），且第一转动轴（43）上固定套设有第三蜗轮（36），所述第一转动轴（43）上固定套设有第三蜗杆（37），所述第三蜗轮（36）和第三蜗杆（37）向啮合，所述第一转动轴（43）的一端和动力轴（32）上均固定套设有第二伞齿轮（44），且两个第二伞齿轮（44）相啮合，所述安装架（34）的底部内壁上转动连接有转动管（50），且转动杆（35）的顶端延伸至转动管（50）内并固定安装有连接盘（48），所述转动管（50）的两侧内壁上均固定安装有限位条（49），且连接盘（48）的两侧均开设有限位口，两个限位条（49）分别与两个限位口滑动适配，所述转动管（50）上和安装轴（46）传动连接有同一个传动带（51）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产束丝系统，其特征在于，所述动力轴（32）的一端与驱动电机（15）的输出轴上均固定安装有第一伞齿轮（33），且两个第一伞齿轮（33）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产束丝系统的束丝工艺，其特征在于，它包括以下步骤：

S1、首先将多个绕设有导线的收线轴分别卡装在对应的支撑轴（6）上，且收线轴在安装之后，能够实现转动，以此能够方便导线进行释放，之后将用于束丝结束后进行收卷的收线盘放置在位于下方的夹盘（47）上，接着可转动螺杆（52）带动螺纹板（53）向下进行移动，在螺纹板（53）向下进行移动时，可带动支撑杆（54）向下进行移动，直至两个夹盘（47）能够对收线盘进行紧密的夹紧，随后将多个导线分别贯穿对应的通孔，并将一端固定连接在收线盘上；

S2、通过移动推杆（25），可带动主动轴（19）进行横向移动，在主动轴（19）进行移动时，可分别使得主动轴（19）上的小齿轮（21）、中齿轮（22）和大齿轮（23）分别与从动轴（17）上的大齿轮（23）、中齿轮（22）和小齿轮（21）进行啮合，以此能够使得从动轴（17）保持低速、中速和高速进行转动，之后经过传动能够实现转动罩（4）以低速、中速和高速进行转动，在转动罩（4）以低速转动时，此时束丝的便会以较松的状态成型，在中速时，松紧度便会得到提升，在高速时，此时束丝则会以较高的紧密度成型，在主动轴（19）的位置调节完成后，此时可释放推杆（25），处于受力状态下的压缩弹簧（29）便会推动卡板（27）移动至对应的定位槽（31）内，实现对主动轴（19）进行定位；

S3、通过启动驱动电机（15）能够带动主动轴（19）进行转动，在主动轴（19）进行转动时，此时可使得从动轴（17）进行转动，在从动轴（17）进行转动时，可通过第二蜗杆（14）和第一蜗轮（12）能够带动转轴（10）进行转动，之后经过第一蜗杆（11）和第二蜗轮（16）的传动，能够带动传动轴（7）进行转动，在传动轴（7）进行转动时，通过驱动齿轮（9）和齿环（8）能够带动转动罩（4）进行转动，以此便可使得束线盘（18）进行转动，实现对多股导线进行卷绕；

S4、在启动驱动电机（15）时，通过两个第一伞齿轮（33）能够带动动力轴（32）发生转动，在动力轴（32）进行转动时，可通过两个第二伞齿轮（44）能够带动第一转动轴（43）进行转动，此时通过第三蜗杆（37）和第三蜗轮（36）的传动能够带动转动杆（35）进行转动，在转动杆（35）进行转动时，可带动转动管（50）进行转动，此时在传动带（51）的传动作用下，能够带动安装轴（46）进行转动，此时收线盘便会发生转动，即可将束丝完成后的导线收卷至收线盘上；

S5、在动力轴（32）进行转动时，可通过两个第三伞齿轮能够带动第二转动轴（45）进行转动，在第二转动轴（45）进行转动时，可通过第四蜗杆（38）和第四蜗轮（40）的传动作用下能够带动支撑柱（39）进行转动，在支撑柱（39）进行转动时，可使得传动辊（42）进行转动，此时在环形槽（55）和挡轴（56）的传动作用下，能够带动移动环（41）纵向往复运动，所以可使得收线盘进行纵向往复运动，能够实现导线均匀的绕设在收线盘上。