1.一种用于建筑材料的超疏水/超疏油性阻燃隔热涂层，其特征在于，所述涂层中DOPO的含量为6％。喷涂阻燃隔热涂层的钢铁片的最高稳定温度降低了60％，由464.0℃(未喷涂)降低至185℃。

2.如权利要求1所述的阻燃隔热涂层，其特征在于，喷涂所述阻燃隔热涂层的聚苯乙烯板在90s左右的烟密度由32.4％降至24.2％。

3.如权利要求1或2所述的阻燃隔热涂层，其特征在于，喷涂所述阻燃隔热涂层改性的‑1

PU泡沫的有效燃烧热(EHC)的峰值为11.6MJ·kg ，喷涂所述阻燃隔热涂层的PU材料氧指数(OL)由16.68％(未喷涂)增加至26.41％。

4.如权利要求1或2所述的阻燃隔热涂层，其特征在于，喷涂阻燃隔热涂层的PU泡沫的残炭量从0.4％增加到23.7％。

5.如权利要求1‑4任一项所述的阻燃隔热涂层的制备方法，其特征在于，所述涂层采用超疏水/超疏油悬浮液制备；其制备方法如下：从垂直方向15cm的距离，使用喷枪将悬浮液喷涂到水平放置的基板(如玻璃，PU泡沫，PVC膜等)的表面上，然后在120～130℃下干燥6～

8小时。

6.如权利要求5任一项所述的阻燃隔热涂层的制备方法，其特征在于，其制备方法包括：

向超疏水/超疏油悬浮液加入阻燃剂，混合均匀，得到阻燃超疏水/超疏油悬浮液；所述阻燃剂为9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物(DOPO)。DOPO的加入量为原料总质量的

6％；

在基材表面喷涂所述阻燃超疏水/超疏油悬浮液，干燥，得到超疏水/超疏油性阻燃隔热的涂层材料；

其中，所述超疏水/超疏油悬浮液中含有多级微纳米结构粒子、氟化固化剂、氟化环氧树脂。

7.如权利要求6所述的阻燃隔热涂层的制备方法，其特征在于，所述基材为玻璃，PU泡沫或PVC膜。

8.如权利要求6所述的阻燃隔热涂层的制备方法，其特征在于，所述超疏水/超疏油悬浮液的制备方法，包括下列步骤：

S1，将15nm SiO2，50nm SiO2和25μmα‑纤维素分散在含有无水乙醇和氨水的混合溶液中，并进行超声处理30分钟。无水乙醇和氨水的混合溶液中，无水乙醇和氨水的体积比为(1～5)：1。

S2，将TEOS和FAS逐滴加入S1步骤形成的溶液中，并在60℃的水浴中搅拌6小时，命名为溶液A。TEOS和FAS的体积比为2:1。

S3，将双酚A型环氧树脂(EP)溶解在无水乙醇溶液中，超声振荡30分钟，将其命名为溶液B，

S4，将溶液B添加到60℃水浴中的溶液A中，充分混合后，迅速将TEOS和FAS快速注入悬浮液中，并在60℃下搅拌2h，称为溶液C。溶液B与溶液A的比例体积比为溶液A：溶液B＝8:1。

TEOS和FAS的体积比为1:1。

S5，氟化固化剂加入无水乙醇中，用超声波将其溶解，命名为溶液D。

S6，将溶液D加入溶液C中并搅拌20分钟，充分混合后，加入阻燃剂,搅拌得到最终的均匀溶液。溶液D与溶液C的比例体积比为溶液C：溶液D＝48:5。所述阻燃剂为9,10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物(DOPO)。DOPO的加入量为原料总质量的6％。

9.如权利要求8所述的阻燃隔热涂层的制备方法，其特征在于，步骤S1中，15nm SiO2，

50nm SiO2和25μmα‑纤维素的质量比为质量比为1:1:2。

15nm SiO2用量占总纳米粒子用量为25％、DOPO的含量为6％时，疏液性及阻燃性均较好。总纳米粒子用量指15nm、50nm以及25μm纤维素的总质量。

mEP:mAS‑HFA＝1:1.066，即双酚A型环氧树脂与AS‑HFA的总质量的比值为1:1.066。

10.如权利要求8所述的阻燃隔热涂层的制备方法，其特征在于，所述氟化固化剂的制备方法，包括下列步骤，

1)分别将七氟丁酸(HFA)和3‑(2‑氨基乙基氨基)丙基三甲氧基硅烷(AS)溶解在去离子水中。

2)将HFA溶液逐滴添加到AS溶液中。

3)滴加完成后，在100℃加热加热，获得浅黄色胶体，即为氟化固化剂。