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专利号: 2022101308705
申请人: 高文强
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 塑料的加工;一般处于塑性状态物质的加工
更新日期:2023-08-14
缴费截止日期: 暂无
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委托购买

摘要:

权利要求书:

1.一种水溶性聚乙烯醇薄膜热定型设备,包括基台(1)、箱体(2)、循环导热油加热设备(3)、循环冷却制冷设备(4),所述箱体(2)位于基台(1)上部且与基台(1)固定连接;所述循环导热油加热设备(3)位于箱体(2)上部且与箱体(2)外表面固定连接;所述循环冷却制冷设备(4)位于循环导热油加热设备(3)侧面;所述循环冷却制冷设备(4)与箱体(2)外表面固定连接;其特征在于:还包括:热定型组件(5),所述热定型组件(5)位于箱体(2)内部,所述热定型组件(5)位于循环导热油加热设备(3)下部且与循环导热油加热设备(3)固定连接;

冷却组件(6),所述冷却组件(6)位于箱体(2)内部,所述冷却组件(6)位于循环冷却制冷设备(4)下部且与循环冷却制冷设备(4)固定连接;

动力组件(7),所述动力组件(7)位于箱体(2)远离热定型组件(5)的侧面,所述动力组件(7)位于基台(1)上部;

恒温恒湿组件(8),所述恒温恒湿组件(8)位于动力组件(7)远离箱体(2)的一侧,所述恒温恒湿组件(8)与基台(1)固定连接;

热出风口(9),所述热出风口(9)位于箱体(2)下部,所述热出风口(9)与箱体(2)固定连接且相通;

冷出风口(10),所述冷出风口(10)位于箱体(2)远离热成型组件的一侧的下部,所述冷出风口(10)与箱体(2)固定连接且相通;

出气管道(11),所述出气管道(11)位于基台(1)内,所述出气管道(11)位于箱体(2)下部;

水收集池(13),所述水收集池(13)位于出气管道(11)下部且与出气管道(11)固定连接且相通;

输水管道(14),所述输水管道(14)位于水收集池(13)下部,所述输水管道(14)与水收集池(13)固定连接且相通;

所述热定型组件(5)还包括:

一号电机(15),所述一号电机(15)位于箱体(2)上部,所述一号电机(15)与箱体(2)内壁固定连接;

一号旋转轴(16),所述一号旋转轴(16)与一号电机(15)输出轴固定连接;

一号扇叶(17),所述一号扇叶(17)位于一号旋转轴(16)侧壁且与一号旋转轴(16)固定连接;

一号管道(18),所述一号管道(18)位于循环导热油加热设备(3)下部,所述一号管道(18)与循环导热油加热设备(3)固定连接且相通;

三号管道(19),所述三号管道(19)位于一号扇叶(17)下部,所述三号管道(19)与一号管道(18)固定连接且相通;

二号管道(21),所述二号管道(21)位于三号管道(19)远离一号管道(18)的一侧,所述二号管道(21)一端与三号管道(19)固定连接且相通;

一号烘干辊(22),所述一号烘干辊(22)位于箱体(2)靠近二号管道(21)的位置内且与箱体(2)转动连接,所述一号烘干辊(22)内部设置有四号管道(23),所述四号管道(23)与二号管道(21)相通;

展平辊(24),所述展平辊(24)位于一号烘干辊(22)侧面,所述展平辊(24)与箱体(2)转动连接;

六号管道(27),所述六号管道(27)位于一号烘干辊的一侧,所述六号管道(27)与四号管道连接且相通;

二号烘干辊(25),所述二号烘干辊(25)位于展平辊(24)远离一号烘干辊(22)的一侧,所述二号烘干辊(25)与箱体(2)内壁转动连接,所述二号烘干辊(25)内部设置有五号管道(26),所述五号管道(26)与四号管道(23)通过六号管道(27)连接且相通;

七号管道(28),所述七号管道(28)位于五号管道(26)远离六号管道(27)的一端,所述七号管道(28)一端与五号管道(26)固定连接且相通,另一端与循环导热油加热设备(3)固定连接;

所述冷却组件(6)还包括:

二号电机(29),所述二号电机(29)位于箱体(2)上部靠近循环冷却制冷设备(4)的位置,所述电机与箱体(2)内壁固定连接;

二号旋转轴(31),所述二号旋转轴(31)与二号电机(29)输出轴固定连接;

二号扇叶(32),所述二号扇叶(32)位于二号旋转轴(31)侧面且与二号旋转轴(31)侧壁固定连接;

八号管道(33),所述八号管道(33)位于循环冷却制冷设备(4)下部且与循环冷却制冷设备(4)固定连接;

九号管道(34),所述九号管道(34)位于二号扇叶(32)下部,所述九号管道(34)一端与八号管道(33)连接且相通;

冷却辊(35),所述冷却辊(35)位于二号扇叶(32)下方,所述冷却辊(35)与箱体(2)内壁转动连接;所述冷却辊(35)内部设置有十号管道(37),所述十号管道(37)一端与九号管道(34)连接且相通;

十一号管道(36),所述十一号管道(36)一端与十号管道(37)连接且相通,另一端与循环冷却制冷设备(4)连接;

所述恒温恒湿组件(8)还包括:

保温保湿箱(55),所述保温保湿箱(55)位于基台(1)远离冷却组件(6)的一侧,所述保温保湿箱(55)与基台(1)固定连接;

加湿器(56),所述加湿器(56)位于保温保湿箱(55)底部且与保温保湿箱(55)固定连接,所述加湿器(56)与输水管道(14)连接;

加热板(57),所述加热板(57)位于保温保湿箱(55)上部且与保温保湿箱(55)内壁固定连接;

湿度感应器(58),所述湿度感应器(58)位于保温保湿箱(55)侧壁且与保温保湿箱(55)固定连接;

温度感应器(59),所述温度感应器(59)位于保温保湿箱(55)侧壁且与保温保湿箱(55)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水溶性聚乙烯醇薄膜热定型设备,其特征在于:所述动力组件(7)还包括:三号电机(38),所述三号电机(38)位于基台(1)上部且与基台(1)固定连接,所述三号电机(38)位于恒温恒湿组件(8)与箱体(2)之间;

一号固定台(39),所述一号固定台(39)位于基台(1)上部且与基台(1)固定连接;

一号传动轮(40),所述一号传动轮(40)与三号电机(38)输出轴固定连接;

一号带轮(42),所述一号带轮(42)位于一号固定台(39)上且与一号固定台(39)转动连接;

二号带轮(43),所述二号带轮(43)位于一号固定台(39)远离一号带轮(42)的一侧且与一号固定台(39)转动连接;

一号皮带(44),所述一号皮带(44)分别于一号传动轮(40)与一号带轮(42)和二号带轮(43)连接;

一号转辊(45),所述一号转辊(45)与一号带轮(42)固定连接;

二号转辊(46),所述二号转辊(46)位于一号转辊(45)远离冷却组件(6)的一侧,所述二号转辊(46)与二号带轮(43)固定连接;

二号固定台(47),所述二号固定台(47)位于恒温恒湿组件(8)远离一号固定台(39)的一侧,所述二号固定台(47)与基台(1)固定连接;

四号电机(48),所述四号电机(48)位于恒温恒湿组件(8)远离三号电机(38)的一侧,所述四号电机(48)与基台(1)固定连接;

二号传动轮(49),所述二号传动轮(49)与四号电机(48)输出轴固定连接;

三号带轮(52),所述三号带轮(52)位于二号固定台(47)上且与二号固定台(47)转动连接;

二号皮带(53),所述二号皮带(53)分别于二号传动轮(49)和三号带轮(52)连接;

三号转辊(54),所述三号转辊(54)与三号带轮(52)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水溶性聚乙烯醇薄膜热定型设备,其特征在于:所述热定型组件(5)与冷却组件(6)之间设置有隔热板(61),所述隔热板(61)由玻璃纤维棉组成。

4.根据权利要求1所述的一种水溶性聚乙烯醇薄膜热定型设备,其特征在于:所述箱体(2)与恒温恒湿箱侧壁和隔热板(61)均开有通孔(62),用于聚乙烯醇薄膜通过。

5.根据权利要求1所述的一种水溶性聚乙烯醇薄膜热定型设备,其特征在于:所述热出风口(9)与出水管道连接处设置由单向阀(63),所述冷出风口(10)与出水管道连接处也设置由单向阀(63)。

6.根据权利要求1所述的一种水溶性聚乙烯醇薄膜热定型设备,其特征在于:所述加湿器(56)与输水管道(14)连接处设置有水泵(64)。

7.根据权利要求1所述的一种水溶性聚乙烯醇薄膜热定型设备,其特征在于:所述三号管道(19)与九号管道(34)均呈网状分布。