1.一种钢化玻璃加工方法，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：

步骤一、切割玻璃：将需要加工的普通玻璃，通过玻璃切割刀切割成需要的异形形状；

步骤二、玻璃打磨：将切割好的异形玻璃固定夹持在钢化玻璃加工磨边装置上，通过钢化玻璃加工磨边装置对异形玻璃的边缘进行自动打磨处理；

步骤三、清洗玻璃：对磨边完毕的普通玻璃通过玻璃清洗剂和清水进行清洗；

步骤四、玻璃钢化处理：将清洗完毕的普通玻璃送入钢化炉的内部，将普通玻璃升温至玻璃的软化温度，随后送出，并在玻璃的两边同时吹入空气使其快速且均匀的冷却，再对玻璃进行冷却处理，完成钢化玻璃的制备；

其中，步骤二中所述钢化玻璃加工磨边装置包括C形底座（1），所述C形底座（1）侧壁上相对侧对称固定有两个支撑杆（2），两个所述支撑杆（2）的相对侧之间通过驱动装置安装有两个相对设置的转动盘（6），所述驱动装置用于带动所述转动盘（6）转动，上下两个所述支撑杆（2）的侧壁均固定有连接臂（9），两个所述连接臂（9）之间共同安装有伸缩磨边装置，所述伸缩磨边装置用于对异形玻璃（10）的不规则边缘进行磨边；

所述伸缩磨边装置包括两个第一内槽（12），两个所述第一内槽（12）开设于两个所述连接臂（9）背向所述支撑杆（2）的一端，两个所述第一内槽（12）的内部均滑动插设有伸缩板（11），所述伸缩板（11）与所述第一内槽（12）之间安装有用于带动伸缩板（11）伸缩的延伸调节机构，两个所述伸缩板（11）背向所述连接臂（9）的一端共同固定有连接板（17），所述连接板（17）朝向所述支撑杆（2）的一侧固定有固定盘（18），所述固定盘（18）背向所述连接板（17）的一侧对称转动连接有两个打磨板（19），两个所述打磨板（19）与所述连接板（17）之间安装有用于调节打磨板（19）打磨角度的角度调节机构；

两个所述连接臂（9）的相对侧均对称固定有两个第一转动套（26），所述第一转动套（26）的内部均转动安装有第一转轴（27），全部所述第一转轴（27）背向所述连接臂（9）的一端均固定有第二齿轮（30），同一高度两个所述第二齿轮（30）的外圈共同传动连接有第一同步皮带（31），所述第一同步皮带（31）背向所述连接臂（9）的一侧固定有第一传送打磨带（32），所述第一转轴（27）与所述转动盘（6）之间安装有带动所述第一转轴（27）转动的联动机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于，所述驱动装置包括第一安装槽（3）和第二安装槽（7），所述第一安装槽（3）开设于上方所述支撑杆（2）的内部，所述第一安装槽（3）的内部固定有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的输出端贯穿上方所述支撑杆（2）的底部延伸出去后固定有移动盘（5），所述移动盘（5）的底部与上方所述转动盘（6）之间转动连接，所述第二安装槽（7）开设于下方所述支撑杆（2）的内部，所述第二安装槽（7）的内部通过螺钉固定有电机（8），所述电机（8）的输出轴贯穿下方所述支撑杆（2）的顶部后与下方所述转动盘（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于，所述延伸调节机构包括两个第二内槽（13），两个所述第二内槽（13）分别开设于两个伸缩板（11）的内部，两个所述第二内槽（13）的内部均固定有第二气缸（14），两个所述第二气缸（14）的输出端均贯穿所述伸缩板（11），且所述第二气缸（14）的输出端朝向所述支撑杆（2）的一端端部固定有伸缩块（15），两个所述伸缩块（15）分别滑动连接于两个所述第一内槽（12）的内部，两个所述伸缩块（15）背向所述伸缩板（11）的一侧均对称固定有两个弹簧（16），两个所述弹簧（16）远离伸缩块（15）的一端均与所述第一内槽（12）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于，所述角度调节机构包括两个第一滑槽（20）和两个限位通孔（24），两个所述打磨板（19）朝向所述连接板（17）的一侧均开设有第一滑槽（20），两个所述第一滑槽（20）的内部均滑动连接有滑块（21），两个所述滑块（21）朝向所述连接板（17）的一侧均转动连接有螺杆（22），两个所述螺杆（22）的侧壁均开设有第二滑槽（25），两个所述限位通孔（24）对称贯穿开设于所述连接板（17）的侧壁上，所述螺杆（22）穿过所述限位通孔（24）延伸出去后螺纹套设有螺纹套（23），所述限位通孔（24）与所述第二滑槽（25）滑动配合。

5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于，所述联动机构包括两个环形齿条（29）和两个第一齿轮（28），两个所述环形齿条（29）同轴固定于两个所述转动盘（6）的相背侧，两个所述第一齿轮（28）分别同轴固定于靠近所述转动盘（6）一端的所述第一转轴（27）的侧壁上，两个所述第一齿轮（28）位于两个所述第二齿轮（30）的相背侧，同一高度所述第一齿轮（28）与所述环形齿条（29）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于，两个所述连接臂（9）的侧壁上均贯穿开设有第三滑槽（34），两个所述第三滑槽（34）的内部均滑动连接有移动板（35），两个所述移动板（35）分别与两个所述伸缩板（11）固定连接，两个所述移动板（35）的相对侧均对称固定有两个第二转动套（36），所述第二转动套（36）的内部均转动安装有第二转轴（37），所述第二转轴（37）背向所述移动板（35）的一端均同轴固定有第三齿轮（38），同一高度两个所述第三齿轮（38）之间均共同传动连接有第二同步皮带（40），两个所述第二同步皮带（40）背向所述第二转动套（36）的一侧均固定有第二传送打磨带（41），两个所述第二同步皮带（40）朝向所述第二转动套（36）的一侧均固定有第二齿条（39），两个所述第一同步皮带（31）朝向所述连接臂（9）的一侧均固定有第一齿条（33），所述第一齿条（33）与所述第二齿条（39）相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于，所述移动盘（5）的内部开设有第三内槽（42），所述移动盘（5）的底部开设有开口（43），所述开口（43）与所述第三内槽（42）之间圆周阵列开设有多个第三安装槽（44），所述第三安装槽（44）连通所述开口（43）与所述第三内槽（42），所述第三安装槽（44）的内部转动安装有转动送水球体（45），所述C形底座（1）的顶部安装有水桶（49），所述第三内槽（42）的内部固定连通有送水管（48），所述送水管（48）背向所述移动盘（5）的一端依次贯穿所述移动盘（5）和支撑杆（2）后与所述水桶（49）的内部相连通，所述水桶（49）的顶部卡接安装有盖板（50）。

8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃加工方法，其特征在于，所述转动盘（6）的顶部开设有环形凹槽（46），所述环形凹槽（46）位于所述开口（43）的底部，所述转动盘（6）的内部圆周阵列开设有多个排水通道（47），所述排水通道（47）的一端位于所述环形凹槽（46）的内部，所述排水通道（47）的另一端贯穿所述转动盘（6）的内部后连通在所述转动盘（6）的侧壁上。