1.一种滚筒输送机输送装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上方的左侧固定设置有第一支撑杆（2），支撑座（1）上方的右侧活动安装有第二支撑杆（3），所述第一支撑杆（2）的左侧固定设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴上和第二支撑杆（3）的内部均安装有第一输送辊（5），所述第一输送辊（5）的前端活动安装有第二输送辊（6），所述第二输送辊（6）和相邻第二输送辊（6）之间固定设置有牵引组件（7），所述第二支撑杆（3）的底部固定设置有活动块（13），所述支撑座（1）的左侧表面固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴上固定设置有传动杆（10），所述传动杆（10）和相邻传动杆（10）的表面均啮合安装有同步带（11），所述支撑座（1）的内部开设有用于活动块（13）滑动的活动槽（12），所述传动杆（10）的右侧固定连接有螺杆（14），所述螺杆（14）和支撑座（1）之间的连接方式为轴承连接；

所述第二输送辊（6）包括外壳（601）；所述外壳（601）的内部开设有内槽（602），所述内槽（602）的内部贴合设置有衔接块（603），所述衔接块（603）的底部固定设置有第一弹簧（604），所述第一弹簧（604）和第一输送辊（5）之间为固定连接，所述衔接块（603）和第一输送辊（5）之间的连接方式为滑动连接；

所述外壳（601）的内部贯穿设置有推杆（605），所述推杆（605）的外侧套设有第二弹簧（606），所述第二弹簧（606）的首尾两端分别与推杆（605）和外壳（601）相连，所述推杆（605）通过第二弹簧（606）与外壳（601）之间构成弹性结构；

所述牵引组件（7）包括连接壳（701），所述连接壳（701）固定安装于外壳（601）的前端，所述连接壳（701）的左右两侧均滑动连接有滑块（702），所述滑块（702）和推杆（605）之间为固定连接，所述连接壳（701）的内部转动安装有导向轮（703），所述导向轮（703）的表面安装有牵引钢绳（704），所述牵引钢绳（704）的末端栓接有固定轴（707），所述固定轴（707）和连接壳（701）之间为转动连接，固定轴（707）的表面固定设置有连接块（705），所述连接块（705）的表面固定设置有顶杆（706），所述顶杆（706）通过滑块（702）、导向轮（703）、牵引钢绳（704）和连接块（705）与连接壳（701）之间构成第三转动结构；

所述固定轴（707）的表面固定设置有涡旋弹簧（708），所述涡旋弹簧（708）的末端与连接壳（701）相连，所述固定轴（707）通过涡旋弹簧（708）与连接壳（701）之间构成弹力结构。

2.根据权利要求1所述一种滚筒输送机输送装置，其特征在于：所述第一输送辊（5）和第二输送辊（6）均对称分布在牵引组件（7）的左右两侧，第一输送辊（5）的外侧啮合安装有链条（8），第一输送辊（5）和相邻第一输送辊（5）均通过链条（8）与第一支撑杆（2）之间构成第一转动结构。

3.根据权利要求1所述一种滚筒输送机输送装置，其特征在于：所述衔接块（603）纵截面的形状为顶部呈圆弧状的三角形，衔接块（603）前端的外壁与内槽（602）的内壁互相贴合，衔接块（603）在第一输送辊（5）的表面等角度分布，所述外壳（601）通过内槽（602）、衔接块（603）和第一弹簧（604）与第一输送辊（5）之间构成卡合结构，外壳（601）通过衔接块（603）和第一输送辊（5）与第一支撑杆（2）之间构成第二转动结构。

4.根据权利要求1所述一种滚筒输送机输送装置，其特征在于：所述活动槽（12）的内壁与活动块（13）的外壁互相贴合，所述活动块（13）和第二支撑杆（3）通过螺杆（14）与支撑座（1）之间构成滑动结构，所述第二支撑杆（3）下方的右侧固定设置有顶块（19），所述顶块（19）的下表面与支撑座（1）的上表面平齐，所述支撑座（1）的右侧内部滑动安装有挤压杆（15）。

5.根据权利要求4所述一种滚筒输送机输送装置，其特征在于：所述挤压杆（15）的顶部固定设置有限位板（16），挤压杆（15）的底部固定设置有底板（17），所述底板（17）的下方均匀安装有万向轮（18），所述万向轮（18）通过顶块（19）和挤压杆（15）与支撑座（1）之间构成伸缩结构。

6.一种滚筒输送机输送装置的使用方法，其特征在于，该滚筒输送机输送装置的使用方法由权利要求1-5中任意一项所述的一种滚筒输送机输送装置配合完成，该一种滚筒输送机输送装置的使用方法主要有以下几个步骤：S1：对输送辊形状进行调节：在需要配合V型输送带使用时，将第二输送辊（6）和牵引组件（7）安装在第一支撑杆（2）的第一输送辊（5）上，以及第二支撑杆（3）的第一输送辊（5）上，从而使得装置能够将内槽（602）与衔接块（603）对接，使得外壳（601）与第一输送辊（5）稳定卡紧，第一输送辊（5）能够带动外壳（601）进行转动，使得装置能够利用链条（8）带动各个位置的第一输送辊（5）、第二输送辊（6）和牵引组件（7）同步转动，安装完成第二输送辊（6）后便能够适应V型输送带使用；

S2：根据输送带的宽度对输送辊承托位置调节：通过第二电机（9）驱动传动杆（10）转动，通过传动杆（10）上的同步带（11）使得装置前后两侧的各处传动杆（10）和螺杆（14）同步转动，从而使得装置上的第二支撑杆（3）在活动槽（12）和活动块（13）的限位作用下左右水平移动，从而使得第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3）之间的间距能够的大道调节，从而对相邻两处第二输送辊（6）的间距进行调节，以便适应不同宽度的输送带使用；

S3：对输送带表面的物料进行拨动：在相邻两处外壳（601）互相靠近时，推杆（605）顶推滑块（702），使得滑块（702）拉动导向轮（703）上的牵引钢绳（704），牵引钢绳（704）拉动固定轴（707），使得固定轴（707）带动连接块（705）和顶杆（706）在连接壳（701）上转动，从而使得装置能够在工作状态下自动展开顶杆（706），利用顶杆（706）对第二输送辊（6）中间部位的输送带进行往复敲击，实现振匀物料的功能，使得输送带表面的物料不会堆积过多：S4：对装置整体进行移动：在需要对装置的位置进行调节时，通过螺杆（14）转动，将活动块（13）移动至最右侧，使得顶块（19）下压挤压杆（15），从而将底板（17）外侧的支撑座（1）撑起，此时装置上的万向轮（18）与地面解除，从而对装置整体的位置进行移动。