1.一种混纺段彩纱线的智能自动化混纺制备装置，包括支撑座(1)，其特征在于：

所述支撑座(1)的后侧固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的表面开设有通孔(4)，顶板(3)最左侧的通孔(4)内安装有第一连接筒(5)，所述第一连接筒(5)右侧的顶板(3)内安装有第二连接筒(6)，所述支撑座(1)的表面固定设置有第一导向板(7)，所述第一导向板(7)的左侧焊接有第二导向板(8)，所述第一连接筒(5)的外侧和第二连接筒(6)的外侧均设置有线卷(11)，所述线卷(11)的侧面设置有挤压板(12)，所述第二导向板(8)的表面固定设置有第一侧板(9)，所述第一导向板(7)的前后两侧固定设置有第二侧板(10)；

所述支撑座(1)、支撑板(2)、顶板(3)、第一导向板(7)和第二导向板(8)为一体式结构，所述支撑板(2)对称分布在支撑座(1)的左右两侧，支撑座(1)的尺寸和顶板(3)的尺寸相同；

所述顶板(3)顶部的前后两侧固定设置有搭接杆(24)，所述搭接杆(24)的表面固定设置有固定筒(28)，所述第一连接筒(5)和第二连接筒(6)之间的顶板(3)上开设有滑槽(19)；

所述第一导向板(7)的扭曲角度为45°，所述第二导向板(8)由左至右高度递增，所述第一侧板(9)对称分布在第二导向板(8)的前后两侧；

所述挤压板(12)的内部转动安装有滚珠(14)，所述滚珠(14)在挤压板(12)上均匀分布，所述滚珠(14)的上下两侧均安装有承托板(13)，上侧的承托板(13)与挤压板(12)之间的连接方式为焊接，下侧的承托板(13)通过弹簧铰链与挤压板(12)相连；

所述固定筒(28)的表面固定设置有限位杆(25)，所述限位杆(25)的前端滑动安装有挤压块(23)，限位杆(25)贯穿于挤压块(23)的内部，限位杆(25)通过第二弹簧(26)与固定筒(28)相连，所述挤压块(23)的顶部与牵引钢绳(18)的末端相连，挤压块(23)通过牵引钢绳(18)、活动块(15)和挤压板(12)与固定筒(28)之间构成滑动结构，挤压块(23)前端的材质为橡胶材质。

2.根据权利要求1所述一种混纺段彩纱线的智能自动化混纺制备装置，其特征在于：

所述通孔(4)在顶板(3)的表面等间距分布，通孔(4)的孔径大于第一连接筒(5)和第二连接筒(6)的直径，所述第一连接筒(5)和第二连接筒(6)在顶板(3)上相间分布，所述第一连接筒(5)和第二连接筒(6)之间啮合连接有第一同步带(21)，所述第一同步带(21)的右侧啮合连接有第二同步带(22)，所述第二同步带(22)与第二连接筒(6)和相邻第一连接筒(5)之间的连接方式为啮合连接。

3.根据权利要求1所述一种混纺段彩纱线的智能自动化混纺制备装置，其特征在于：

所述挤压板(12)的顶部固定连接有活动块(15)，所述活动块(15)的左右两侧均固定设置有限位块(16)，活动块(15)的顶部焊接有立柱(17)，所述立柱(17)的顶部固定设置有牵引钢绳(18)。

4.根据权利要求3所述一种混纺段彩纱线的智能自动化混纺制备装置，其特征在于：

所述滑槽(19)的内壁与活动块(15)和限位块(16)的外壁互相贴合，所述活动块(15)通过第一弹簧(20)与顶板(3)相连，活动块(15)通过第一弹簧(20)与顶板(3)之间构成弹性结构，活动块(15)通过线卷(11)和挤压板(12)与相邻活动块(15)之间构成伸缩结构。

5. 一种混纺段彩纱线的智能自动化混纺制备装置的纱线制造方法，其特征在于，该混纺段彩纱线的智能自动化混纺制备装置的纱线制造方法由权利要求 1‑4 中任意一项所述的一种混纺段彩纱线的智能自动化混纺制备装置配合完成，该混纺段彩纱线的智能自动化混纺制备装置的纱线制造方法包括有以下几个步骤：S1：对卷绕组件安装；通过反转挤压板(12)下方的承托板(13)，将第一连接筒(5)和第二连接筒(6)安装进固定筒(28)的外侧，通过第二弹簧(26)抵住挤压块(23)，限位杆(25)使得挤压块(23)平直左右移动，挤压块(23)前端的橡胶材质压紧第一连接筒(5)和第二连接筒(6)，完成对第一连接筒(5)和第二连接筒(6)的安装；

S2：卷绕纱线；在卷绕的过程中，由于第一连接筒(5)通过第一同步带(21)和第一连接筒(5)右侧的第二连接筒(6)相连，第二连接筒(6)通过第二同步带(22)与第二连接筒(6)右侧的第一连接筒(5)相连，因此只需要在其中一处第一连接筒(5)上外接电机即可使得装置上的各处第一连接筒(5)和第二连接筒(6)同步转动，将线卷(11)卷绕在第一连接筒(5)和第二连接筒(6)的表面，通过挤压板(12)上下两侧的承托板(13)对线卷(11)承托，避免纱线卷绕不均匀；

S3：卷绕完成后自动脱离：在卷绕的过程中线卷(11)由窄变宽，通过线卷(11)抵住挤压板(12)，使得相邻两处挤压板(12)互相靠近，挤压板(12)内的滚珠(14)使得线卷(11)卷绕的同时保持第一连接筒(5)和第二连接筒(6)正常转动，挤压块(23)前端内部的滚轴用于降低第一连接筒(5)和第二连接筒(6)转动时的阻力，在线卷(11)由窄变宽时，活动块(15)通过牵引钢绳(18)拉动挤压块(23)，使得挤压块(23)的前端脱离第一连接筒(5)和第二连接筒(6)，此时第一连接筒(5)和第二连接筒(6)上由于缠绕有线卷(11)，整体重量增大，下压承托板(13)使得承托板(13)和挤压板(12)之间的弹簧铰链被拉伸，此时第一连接筒(5)、第二连接筒(6)和线卷(11)自动脱离顶板(3)；

S4：自动卸料：通过表面扭曲的第一导向板(7)和倾斜的第二导向板(8)，使得第一连接筒(5)和第二连接筒(6)自动倾倒并通过第二导向板(8)向前滚动，完成自动卸料。