1.一种连续补液恒压的乳液泵自动适配系统,包括支撑架(1)以及数据管理模块,其特征在于:所述数据管理模块包括有数据检测模块以及数据处理模块,所述数据检测模块用于对输送过程中的乳液以及外部环境的状态进行检测,并将检测到的数据信息传入数据处理模块,所述数据处理模块用于对接收到的数据信息进行分析处理,并通过处理结果对乳液进行输送;
所述支撑架(1)的左侧开设有储液桶(2),所述支撑架(1)的右侧分别开设有酸奶进液口(3)以及鲜奶进液口(4),所述酸奶进液口(3)以及鲜奶进液口(4)的末端分别管道连接有酸奶传输管(5)以及鲜奶传输管(6),所述酸奶传输管(5)的中部开设有酸奶传输泵(7),所述鲜奶传输管(6)的中部开设有鲜奶传输泵(8),所述酸奶传输管(5)以及鲜奶传输管(6)的末端分别管道连接有检测管(9),所述检测管(9)的末端管道连接有三通接头(10),所述三通接头(10)分别与电控阀门(11)以及储液桶(2)管道连接,所述检测管(9)的一端开设有光线输出器,所述检测管(9)的另一端开设有光线接收板,所述光线输出器用于向管内的液体输出光线,所述光线接收板用于接收光线输出器所输出的光线,并通过接收到的光线分析出管内液体的透光度,所述检测管(9)一侧开设有温度输出组件,所述温度输出组件用于对检测管(9)内部的液体进行加热,所述检测管(9)的内部开设有温度感应器,所述温度感应器用于对检测管(9)内部的温度进行检测,所述酸奶传输管(5)的输出端开设有流量检测机构,所述流量检测机构与酸奶传输泵(7)电连接,所述流量检测机构用于对酸奶传输管(5)内部的液体的流速进行检测,并控制酸奶传输泵(7)调整相应的工作功率,以保持酸奶传输管(5)内部的酸奶保持恒定的流量;
所述数据检测模块包括有透光度检测单元、功率检测单元以及温度检测单元,所述透光度检测单元位于光线接收板的内部,所述透光度检测单元用于对光线接收板所接收到的光线进行分析,同时通过对所接收到的光线对液体的透光度进行检测,所述功率检测单元位于酸奶传输泵(7)的内部,所述功率检测单元用于对酸奶传输泵(7)工作时的功率进行检测,所述温度检测单元位于温度感应器的内部,所述温度感应器用于对检测管(9)内部液体的温度进行检测;
所述数据处理模块包括有筛选模块,所述筛选模块电连接有计算模块,所述计算模块电连接有审计模块,所述审计模块电连接有控制模块,所述筛选模块用于对接收到的数据信息进行分筛,使其相互对应,并将分筛结果传入计算模块,所述计算模块用于对接收到的数据信息进行计算,并将计算结果传入审计模块,所述审计模块用于对接收到的数据信息进行对比判断,并将审计结果传入控制模块,所述控制模块与鲜奶传输泵(8)、酸奶传输泵(7)、电控阀门(11)以及温度输出组件电连接,用于通过接收到的数据信息对鲜奶传输泵(8)、酸奶传输泵(7)、电控阀门(11)以及温度输出组件机构进行控制,进而对输送的乳液进行加工;
所述自动适配系统的工作流程为:
步骤A、控制模块驱动酸奶传输泵(7)将酸奶通过酸奶进液口(3)抽入酸奶传输管(5),同时将其传输入检测管(9)内部;
步骤B、数据检测模块在酸奶传输的过程中对酸奶的透光度,酸奶的温度以及酸奶传输泵(7)的工作功率进行检测,并将所检测到的数据信息传入筛选模块;
步骤C、筛选模块对接收到的数据信息进行分筛,使其相互对应,并将分筛结果传入审计模块;
步骤D、审计模块对接收到的数据信息进行判断,并将审计结果传入计算模块;
步骤E、计算模块对接收到的数据信息进行计算,并将计算结果传入审计模块;
步骤F、审计模块对接收到的数据信息进行审计,数据处理模块通过审计结果对酸奶进行加工处理;
所述步骤C中,筛选模块将检测管(9)内部液体的实时温度记载为Q实,将酸奶传输泵(7)工作时的工作功率分别记载为P1、P2、……、Pn,并通过计算模块计算出相应的平均值 将检测管(9)内部液体的顶部透光度分别记载为β顶1、β顶2、……、β顶n,将检测管(9)内部液体的底部透光度分别记载为β底1、β底2、……、β底n,并通过计算模块计算出相应的平均值 将检测管(9)内部液体的中部标准透光度记载为β标,将检测管(9)内部液体的中部透光度分别记载为β1、β2、……、βn,并通过计算模块计算出相应的平均值所述步骤D中,审计模块对检测管(9)内部酸奶的透光度进行判断:
当 时,判断需要驱动温度输出组件缓慢提升温度,直至 ≤1.2时,停止升
温,跳过步骤E,无需对温度输出组件所需调整的温度进行计算,进入步骤F,对酸奶进行传输;
当 时,判断无需对温度进行调整,跳过步骤E,无需对温度输出组件所需
调整的温度进行计算,进入步骤F,对酸奶进行传输;
当 时,判断需要对酸奶的温度进行调整,进入步骤E,对温度输出组件所需调
整的温度进行计算,同时驱动电控阀门(11)打开,将质量较差的酸奶排出检测管(9);
所述步骤E中,温度输出组件所需调整温度的计算公式为:
其中,Q变为温度输出组件所需调整的温度;
所述步骤F中,具体的步骤为:
步骤F1、控制模块根据接收到的数据信息对温度输出组件所输出的温度进行调整;
步骤F2、数据检测模块在温度输出组件调整所输出的温度后,对酸奶传输泵(7)的工作功率进行检测,将其分别记载为P变1、P变2、……、P变n,并通过计算模块计算出相应的平均值并将数据信息传入计算模块;
步骤F3、计算模块对接收到的数据信息进行计算,并将计算结果传入控制模块;
步骤F4、控制模块根据接收到的数据信息对鲜奶传输泵(8)进行控制,向鲜奶传输管(6)内部传输鲜奶,通过检测管(9)与酸奶混合;
所述步骤F3中,鲜奶传输泵(8)所需传输鲜奶量的计算公式为:
其中,x变为鲜奶传输泵(8)所需传输的鲜奶量,x标为鲜奶传输泵(8)所传输的标准鲜奶量。