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专利号: 2022102057831
申请人: 刘勇
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 塑料的加工;一般处于塑性状态物质的加工
更新日期:2024-05-21
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种模块填充式聚氨酯体夹芯板生产设备,包括有上料系统(2)和拼接系统(3);上料系统(2)上连接有拼接系统(3);上料系统(2)用于运输和组装第一金属面板(6)、第二金属面板(7)和支撑层(8);拼接系统(3)用于在第一金属面板(6)上放置柔性固定材料和放置弹性泡沫材料;其特征在于,还包括有翻转系统(4)和填充系统(5);上料系统(2)左方设置有翻转系统(4);翻转系统(4)用于翻转组装好的第一金属面板(6)、第二金属面板(7)和支撑层(8);翻转系统(4)上连接有填充系统(5);填充系统(5)用于在组装好的第一金属面板(6)、第二金属面板(7)和支撑层(8)内部注入聚氨酯;

上料系统(2)包括有第一输送台(201)、第二输送台(202)、第二连接架(210)、第三输送台(217)、辅助固组件和移动组件;第一输送台(201)后方设置有第二输送台(202);第一输送台(201)前方设置有第三输送台(217);第一输送台(201)后部和前部各连接有一个辅助固定组件;并且两个辅助固组件呈前后对称分布;第二输送台(202)和第三输送台(217)上表面固接有第二连接架(210);第二连接架(210)下表面连接有移动组件;

拼接系统(3)包括有第三连接架(301)、第一支撑架(302)、第二电动滑轨(303)、第二电动滑块(304)、安装板(305)、储存仓(306)、支撑板(307)、导向滑台(308)、第一导向轮(309)、第二电动推杆(317)、第二支撑架(318)、第三弹性件(320)、固定板(321)和压合组件;第一输送台(201)上连接有第三连接架(301);第三连接架(301)内下表面固接有四个第二电动推杆(317),并四个第二电动推杆(317)呈二乘二等距分布;四个第二电动推杆(317)伸缩端固接有第二支撑架(318);第二支撑架(318)上连接有多个压合组件;第三连接架(301)中部固接有第一支撑架(302);第一支撑架(302)下表面前部和下表面后部各固接有一个第二电动滑轨(303);两个第二电动滑轨(303)外表面各滑动连接有一个第二电动滑块(304);两个第二电动滑块(304)下表面固接有安装板(305);安装板(305)下表面等距固接有四个储存仓(306);每个储存仓(306)下表面各固接有两个支撑板(307),并且同一个储存仓(306)上的两个支撑板(307)呈左右对称分布;同一个储存仓(306)上的两个支撑板(307)之间通过转轴各固接有一个导向滑台(308);四个导向滑台(308)上各通过转轴转动连接有一个第一导向轮(309);相邻两个压合组件之间连接有一个固定板(321);相邻两个压合组件之间连接有一个第三弹性件(320),并且第三弹性件(320)位于固定板(321)的下方;

翻转系统(4)包括有第三支撑架(401)、第三连接板(402)、电机(403)、第一直齿轮(404)、第二直齿轮(405)、第一转动杆(406)、第四支撑架(407)、第二转动杆(408)、第四连接板(409)、第五连接板(410)、限位销(419)、开槽滑动板(420)、仿型支塞板(421)、第一滑块(422)、第一滑轨(423)和第三支撑块(424);第三支撑架(401)后部上侧固接有第三连接板(402);第三连接板(402)后部固接有电机(403);电机(403)输出轴外表面固接有第一直齿轮(404);第三支撑架(401)内部转动连接有第一转动杆(406);第一转动杆(406)外表面后部固接有第二直齿轮(405);第一直齿轮(404)与第二直齿轮(405)相啮合;第一转动杆(406)外表面前部固接有第五连接板(410);第三支撑架(401)前方设置有第四支撑架(407),并且第三支撑架(401)和第四支撑架(407)呈前后对称分布;第四支撑架(407)内部转动连接有第二转动杆(408);第二转动杆(408)外表面后部固接有第四连接板(409);第三支撑架(401)和第四支撑架(407)相向侧各固接有两个第三支撑块(424);位于后方的两个第三支撑块(424)与第五连接板(410)相接触;位于前方的两个第三支撑块(424)与第四连接板(409)相接触;第四连接板(409)和第五连接板(410)左部连接有一个夹持组件,第四连接板(409)和第五连接板(410)右部连接有另一个夹持组件,并且两个夹持组件呈左右对称分布;位于左方的夹持组件前部和后部各固接有两个限位销(419);第三支撑架(401)和第四支撑架(407)相向侧各固接有一个第一滑轨(423),并且两个第一滑轨(423)呈前后对称分布;两个第一滑轨(423)内部各滑动连接有一个第一滑块(422);两个第一滑块(422)之间通过转轴转动连接有仿型支塞板(421);仿型支塞板(421)上表面前部和后部各固接有一个开槽滑动板(420)。

2.根据权利要求1所述的一种模块填充式聚氨酯体夹芯板生产设备,其特征在于,位于后方的辅助固组件包括有第一连接架(203)、第一弹性件(204)、第一连接座(205)、第一滚轮(206)、第二弹性件(207)、第二连接座(208)和第二滚轮(209);第一输送台(201)后部上固接有第一连接架(203);第一连接架(203)中部固接有两个第一弹性件(204),并且两个第一弹性件(204)呈左右对称分布;两个第一弹性件(204)前部固接有第一连接座(205);第一连接座(205)内部通过转轴转动连接有两个第一滚轮(206);第一连接架(203)内上顶面固接有两个第二弹性件(207),并且两个第二弹性件(207)呈左右对称分布;两个第二弹性件(207)下表面固接有第二连接座(208);第二连接座(208)内部通过转轴转动连接有两个第二滚轮(209)。

3.根据权利要求1所述的一种模块填充式聚氨酯体夹芯板生产设备,其特征在于,移动组件包括有第一电动滑轨(211)、第一电动滑块(212)、第一连接板(213)、第一电动推杆(214)、第二连接板(215)和吸盘(216);第二连接架(210)下表面固接有第一电动滑轨(211);第一电动滑轨(211)外表面滑动连接有四个第一电动滑块(212);四个第一电动滑块(212)下表面各固接有一个第一连接板(213);四个第一连接板(213)下表面各固接有两个第一电动推杆(214),并且同一第一连接板(213)上的两个第一电动推杆(214)呈左右对称分布;同一第一连接板(213)上的两个第一电动推杆(214)伸缩端固接有一个第二连接板(215);四个第二连接板(215)下表面各等距固接有十二个吸盘(216)。

4.根据权利要求3所述的一种模块填充式聚氨酯体夹芯板生产设备,其特征在于,压合组件包括有第一挤压块(310)、第一支撑块(311)、放置仓(312)、第二支撑块(313)、第一切刀(314)、第二切刀(315)、第三切刀(316)和第二挤压块(319);第二支撑架(318)上连接有放置仓(312);放置仓(312)内部滑动连接有第二切刀(315)和第三切刀(316),并且第二切刀(315)位于第三切刀(316)的上方,第二切刀(315)与第三切刀(316)相接触;第二切刀(315)前部固接有第一支撑块(311);第一支撑块(311)下表面固接有第一挤压块(310);第三切刀(316)后部固接有第二支撑块(313);第二支撑块(313)下表面固接有第二挤压块(319);相邻两个放置仓(312)之间固接一个固定板(321);位于固定板(321)前方的第一个压合组件上的第二挤压块(319)与固定板(321)进行滑动连接;位于固定板(321)后方的第一个压合组件上第一挤压块(310)与固定板(321)进行滑动连接;位于固定板(321)前方的第一个压合组件上的第二挤压块(319)与第三弹性件(320)前端固接;位于固定板(321)后方的第一个压合组件上第一挤压块(310)与第三弹性件(320)固接;每个放置仓(312)下表面前部和下表面后部各固接有一个第一切刀(314)。

5.根据权利要求4所述的一种模块填充式聚氨酯体夹芯板生产设备,其特征在于,位于左方的夹持组件包括有第六连接板(411)、仿型板(412)、第三电动推杆(413)、第一压板(414)、第一楔形块(415)、第二楔形块(416)、第四弹性件(417)和第二压块(418);第四连接板(409)和第五连接板(410)左部各固接有一个第六连接板(411);两个第六连接板(411)上表面各固接有一个第三电动推杆(413);两个第六连接板(411)相向侧固接有仿型板(412);两个第三电动推杆(413)伸缩端贯穿第六连接板(411)固接有第一压板(414);第一压板(414)与两个第六连接板(411)进行滑动连接;第一压板(414)下表面前部和下表面后部各固接有一个第一楔形块(415),并且两个第一楔形块(415)呈前后对称分布;仿型板(412)那内部前侧和内部后侧各滑动连接有一个第二压块(418);并且两个第二压块(418)呈前后对称分布;两个第二压块(418)相背侧各固接有一个第二楔形块(416);并且两个第二楔形块(416)呈前后对称分布;第一楔形块(415)与第二楔形块(416)相接触;两个第二压块(418)相背侧固接有四个第四弹性件(417),并且四个第四弹性件(417)呈二乘二等距分布;位于前方的四个第四弹性件(417)与位于前方的第六连接板(411)进行固接;位于后方的四个第四弹性件(417)与位于后方的第六连接板(411)进行固接。

6.根据权利要求5所述的一种模块填充式聚氨酯体夹芯板生产设备,其特征在于,填充系统(5)包括有第五支撑架(501)、第六支撑架(502)、第四电动推杆(503)、注胶管(504)、第三电动滑轨(505)、第三电动滑块(506)、第一刮板(507)、第二刮板(508)、传动板(509)、第一齿条(510)、第三直齿轮(511)、第二齿条(512)、第七连接板(513)、第二导向轮(514)、第二滑块(515)、第五弹性件(516)和固定块(517);第三支撑架(401)和第四支撑架(407)上表面固接有第五支撑架(501);第五支撑架(501)上表面中部开有贯穿槽(501a);第五支撑架(501)上表面固接有第六支撑架(502);第六支撑架(502)内上顶面固接有两个第四电动推杆(503),并且两个第四电动推杆(503)呈前后对称分布;两个第四电动推杆(503)伸缩端固接有注胶管(504);注胶管(504)通过软管与外接的聚氨酯喷涂机相连通;第五支撑架(501)内上顶面固接有第三电动滑轨(505);第三电动滑轨(505)外表面滑动连接有第三电动滑块(506);第三电动滑块(506)下表面固接有固定块(517);固定块(517)内部固接有第一刮板(507);第一刮板(507)后部滑动连接有第二刮板(508);第二刮板(508)前部上侧固接有传动板(509);第一刮板(507)前部上侧滑动连接有第一齿条(510);第一刮板(507)前部通过转轴转动连接有第三直齿轮(511);第一刮板(507)前部下侧滑动连接有第二齿条(512),并且第一齿条(510)和第二齿条(512)呈上下对称分布;第三直齿轮(511)与第一齿条(510)相啮合;第三直齿轮(511)与第二齿条(512)相啮合;传动板(509)下表面与第一齿条(510)进行固接;第一刮板(507)下表面滑动连接有两个第二滑块(515),并且两个第二滑块(515)呈左右对称分布;两个第二滑块(515)内部各转动连接有一个第二导向轮(514);两个第二滑块(515)相背侧固各接有一个第五弹性件(516);两个第五弹性件(516)与第一刮板(507)进行固接;第二齿条(512)下表面固接有第七连接板(513);第七连接板(513)内部与位于右方的第二导向轮(514)进行转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种模块填充式聚氨酯体夹芯板生产设备,其特征在于,注胶管(504)倾斜设置,倾斜角度为一度到三十度。