1.一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，包括底板（1），所述底板（1）上固定安装有密炼机体（2），其特征在于：所述密炼机体（2）的顶部固定安装有进料筒（3），所述进料筒（3）内开设有进料腔（4），所述进料腔（4）与密炼机体（2）内部连通，所述进料腔（4）的上端设置有密封板（5），所述进料腔（4）的底端设置有位于密炼机体（2）正上方的第一放置板（6），所述第一放置板（6）的左端与进料筒（3）在左右方向上滑动连接，所述第一放置板（6）的右端与进料筒（3）在竖直方向上滑动连接，所述第一放置板（6）的右端还转动连接有第二放置板（7），所述第二放置板（7）的右端与进料筒（3）内壁在左右方向上滑动连接；所述第一放置板（6）和第二放置板（7）均为弹性伸缩板，所述进料筒（3）的左侧壁上固定连接有抽气泵（8），所述进料筒（3）的顶部设置有加料组件，所述加料组件在抽气泵（8）将进料筒（3）内的气体抽完后将密封板（5）上的物料放入到进料腔（4）内；所述进料筒（3）上还设置有混料组件，所述混料组件在密炼机体（2）对物料进行加热时利用密炼机体（2）散发的余热对从进料腔（4）内掉落到第一放置板（6）和第二放置板（7）上的物料进行预热并通过热量实现混合物料；所述进料筒（3）内设置有下料组件，所述下料组件用于将经混料组件混合后的物料投入到密炼机体（2）内；

所述混料组件包括两个压力槽（9）和两个限位块（10）；两个所述压力槽（9）均开设在进料筒（3）的内部且呈对称布置，所述压力槽（9）的底端均位于第一放置板（6）和第二放置板（7）的下方，所述压力槽（9）内均滑动连接有两个呈上下分布的密封滑块（11），同压力槽（9）内的两个所述密封滑块（11）之间存在密封空腔，远离压力槽（9）底端的所述密封滑块（11）上固定连接有第一牵引绳（12），所述第一牵引绳（12）的底端均固定连接有放卷辊（13），所述放卷辊（13）上均转动连接有第一滑块（14）和安装板（15），所述第一滑块（14）和安装板（15）均与进料筒（3）在左右方向上滑动连接；所述第一滑块（14）上均固定连接有用于其复位的第一弹簧（16）；所述安装板（15）上均固定连接有尺簧（17），所述尺簧（17）的内端与放卷辊（13）的转动轴固定连接，所述放卷辊（13）的转动轴上均固定连接有第一齿轮（18），两个所述第一齿轮（18）的内侧设置有能够与其啮合的第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）与进料筒（3）转动连接，所述第二齿轮（19）的转动轴上固定连接有转盘（20），所述转盘（20）的外壁上非圆心位置转动连接有连杆（21），所述连杆（21）的顶端转动连接有顶杆（22），所述顶杆（22）与进料筒（3）在竖直方向上滑动连接，所述顶杆（22）的顶端与第一放置板（6）和第二放置板（7）的底面贴合；两个所述限位块（10）均为梯形，两个所述限位块（10）均与进料筒（3）的内壁在竖直方向上滑动连接，所述限位块（10）上固定连接有用于其复位的第二弹簧（23），两个所述限位块（10）分别用于限制第一放置板（6）的左端和第二放置板（7）的右端移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，其特征在于：所述下料组件包括第二牵引绳（24）和两个第三牵引绳（25），所述第二牵引绳（24）的底端与第一放置板（6）的右端固定连接，所述第二牵引绳（24）的顶端固定连接有第二滑块（26），所述第二滑块（26）的顶面固定连接有第一气缸（27），所述第一气缸（27）的顶端与进料筒（3）的内壁固定连接；所述第二滑块（26）的左右两端均在左右方向上滑动连接有楔形推杆（28），所述楔形推杆（28）上固定连接有用于其复位的第三弹簧（29）；两个所述第三牵引绳（25）的底端与限位块（10）固定连接，所述第三牵引绳（25）的顶端固定连接有第三滑块（30），所述进料筒（3）的内壁上开设有滑槽（31），所述第三滑块（30）与滑槽（31）滑动连接，所述第三滑块（30）位于楔形推杆（28）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，其特征在于：所述加料组件包括弧形弹簧（32）和卡块（33）；所述弧形弹簧（32）的底端与密封板（5）的顶面固定连接，所述弧形弹簧（32）的右端与进料筒（3）内壁固定连接；所述卡块（33）滑动连接在进料筒（3）内部，且卡块（33）用于卡柱密封板（5）使其不能转动，所述卡块（33）上固定连接有第二气缸（34），所述第二气缸（34）的左端与进料筒（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，其特征在于：所述进料筒（3）的顶面设置有盖板（35），所述盖板（35）设置在密封板（5）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，其特征在于：所述第一放置板（6）的右端上方设置有第四弹簧（36），所述第四弹簧（36）的底端与第一放置板（6）的右端接触，所述第四弹簧（36）的顶端与进料筒（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，其特征在于：右侧所述第一滑块（14）的侧壁上固定连接有第一滑杆（37），所述第一滑杆（37）的下方设置有用于驱动其向左移动的楔形块（38）；右侧靠近压力槽（9）底端的所述密封滑块（11）的上方设置有用于对其进行限位的限位杆（39）；所述限位杆（39）上固定连接有用于其复位的气弹簧（44），所述限位杆（39）的侧边设置有用于驱动其向右移动取消密封滑块（11）限位的第一推杆（40），所述第一推杆（40）和楔形块（38）共同固定连接第二滑杆（41），所述第二滑杆（41）与进料筒（3）在竖直方向上滑动连接，所述第二滑杆（41）上固定连接有用于其复位的第五弹簧（42），所述第二滑杆（41）上固定连接有第四牵引绳（43），所述第四牵引绳（43）的左端与左侧安装板（15）固定连接。

7.一种用于橡塑制品的可混炼的密炼方法，适用于权利要求1‑6任意一项所述的一种用于橡塑制品的可混炼的密炼机，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一：将物料放置到密封板（5）上，然后启动加料组件，使加料将密封板（5）上的物料输送到第一放置板（6）和第二放置板（7）上；

步骤二：启动下料组件，使下料组件将第一放置板（6）和第二放置板（7）上的物料输送到密炼机体（2）内，使密炼机体（2）对物料进行混炼，并使下料组件带动第一放置板（6）和第二放置板（7）回到初始位置；

步骤三：密炼机体（2）在进行工作时，重复步骤一的工作内容；此时混合组件会充分混合第一放置板（6）和第二放置板（7）上的物料；

步骤四：待密炼机体（2）将第一次添加的物料混炼结束后，将混料后的成品取出，然后再重复步骤二的工作内容，并使抽气泵（8）将进料筒（3）内的气体抽出；

步骤五：然后依次重复步骤一、步骤二、步骤三及步骤四的工作内容。