1.对不同厚度的铝型材料进行压弧的弯弧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有导向架(2)，所述导向架(2)底部且位于底座(1)顶部活动连接有气缸(3)，所述气缸(3)远离导向架(2)的一侧固定连接有压弧轴(4)，所述压弧轴(4)远离气缸(3)一侧且位于底座(1)顶部活动连接有限位轴(5)。

2.根据权利要求1所述的对不同厚度的铝型材料进行压弧的弯弧装置，其特征在于：所述底座(1)内部包括有支撑块(11)，所述支撑块(11)左右两侧均固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离支撑块(11)的一侧固定连接有密封板(13)，所述固定杆(12)内部开设有导气管(14)，所述密封板(13)外表面且位于底座(1)内部开设有空腔(15)。

3.根据权利要求1所述的对不同厚度的铝型材料进行压弧的弯弧装置，其特征在于：所述压弧轴(4)内部包括有接触轴(41)，所述接触轴(41)顶部活动连接有夹持块(42)，所述夹持块(42)内部开设有负压仓(43)，所述夹持块(42)顶部固定连接有引导块(44)。

4.根据权利要求3所述的对不同厚度的铝型材料进行压弧的弯弧装置，其特征在于：所述接触轴(41)内部包括有顶块(411)，所述顶块(411)靠近接触轴(41)轴心处固定连接有连接块(412)，所述连接块(412)远离顶块(411)的一侧活动连接有导向杆(413)，所述连接块(412)远离顶块(411)的一侧活动连接有活动杆(414)，所述活动杆(414)远离连接块(412)的一侧活动连接有滚轮(415)，所述滚轮(415)远离活动杆(414)的一侧活动连接有密封软壁(416)，所述导向杆(413)远离连接块(412)的一侧固定连接有连接管道(417)。

5.根据权利要求3所述的对不同厚度的铝型材料进行压弧的弯弧装置，其特征在于：限位轴(5)有两个，与压弧轴(4)互成三角形，所述限位轴(5)内部滚轴与接触轴(41)同样高度。

6.根据权利要求2所述的对不同厚度的铝型材料进行压弧的弯弧装置，其特征在于：所述支撑块(11)内部开设有通孔，通孔与导气管(14)内部相连通，所述密封板(13)内部开设通道使得导气管(14)内部与密封板(13)远离固定杆(12)一侧的空腔(15)相连通。

7.根据权利要求4所述的对不同厚度的铝型材料进行压弧的弯弧装置，其特征在于：所述顶块(411)有四十个，平均分布在接触轴(41)外表面，所述接触轴(41)内部开设有通道，所述接触轴(41)内通道连通负压仓(43)与支撑块(11)内通道，所述连接管道(417)与接触轴(41)内通道相连通。

8.根据权利要求3所述的对不同厚度的铝型材料进行压弧的弯弧装置，其特征在于：支撑块(11)顶部与接触轴(41)底部活动连接，所述导向架(2)顶部开设有槽口，所述引导块(44)顶部位于槽口内部。

9.根据权利要求1所述的对不同厚度的铝型材料进行压弧的弯弧装置，其特征在于，对不同厚度的铝型材料进行压弧的弯弧方法，具体步骤如下：

S1、工作开始时，将需要弯曲的铝材的一端放置到限位轴(5)与压弧轴(4)之间，随着钢材位置进行调节，从而通过对驱动气缸(3)向靠近压弧轴(4)的方向移动，从而通过支撑块(11)推动压弧轴(4)向远离气缸(3)的方向移动，使得压弧轴(4)对铝材进行弯曲，同时随着压弧轴(4)的移动，随着支撑块(11)的移动，从而通过固定杆(12)带动密封板(13)一起随着支撑块(11)的移动；

S2、因密封板(13)的移动，从而使得空腔(15)内部容积逐渐增大，使得空腔(15)内部压强增大，从而空腔(15)对外部存在一个吸力，因只有导气管(14)与空腔(15)内部连通，从而在空腔(15)对外部的吸力通过导气管(14)的输送经过接触轴(41)内部的通道从而到达负压仓(43)内部，从而对负压仓(43)内部空气进行吸收，随着负压仓(43)内部空气的减少，从而负压仓(43)内部的压强减小，从而使得引导块(44)向下移动，从而达到自动适应铝材的厚度，达到任意厚度都可以进行夹持；

S3、随着压弧轴(4)的移动，如果需要弯曲的铝材的弯曲率打时，此时压弧轴(4)的移动位移加大，从而使得空腔(15)内部负压增大，进而造成引导块(44)继续向下移动，从而对铝材的压力增大，从而在弯曲率增大时，对铝材的夹持力也继续增大，同时厚度一样时弯曲率越大所夹持的力度也更大，弯曲率一样时，厚度越厚时，夹持力度也越大，从而达到自动时不同厚度铝材的压弧弯弧，防止发生偏移，造成加工误差的效果。

S4、同时随着空腔(15)内部产生负压时，因连接管道(417)与接触轴(41)内部通道相连接，从而通过连接管道(417)的传输，使得密封软壁(416)内部产生负压，从而密封软壁(416)的宽度变窄，此时滚轮(415)与连接块(412)连接处发生转动，且向导向杆(413)的方向发生转动，进而连接块(412)以及顶块(411)会向远离导向杆(413)的一侧移动，从而带动顶块(411)一起移动；

S5、因铝材有时形状各异，从而与压弧轴(4)相贴合的一面存在薄板，或者中部开设有槽口，只有边壁受力时，此时在弯曲过程中，如果角度不对时，或者受力不均匀时，弯曲过程中容易出现弯曲偏折，因此在进行弯曲受力时，此时顶块(411)紧贴铝材内部凹槽底部，从而减小边壁受力，防止边壁过薄，受力容易发生偏转，从而达到在铝材压弧弯弧时自动对弯曲受力不均匀的铝材板进行力道分散，减小铝材内部薄板受力，从而发生弯曲的效果。