1.一种柔性线路板表面处理设备，包括清洗单元(1)与干燥单元(2)，其特征在于：所述清洗单元(1)上端左右对称固定安装有干燥单元(2)；其中：

所述清洗单元(1)包括矩形柜体(11)，矩形柜体(11)上端面左右对称固定安装有机械手臂(12)，机械手臂(12)下端面均匀固定安装有夹紧架(13)，矩形柜体(11)内固定安装有清洗液盒(14)，清洗液盒(14)内端底部左侧的高度低于右侧的高度，清洗液盒(14)内端均匀开设有导向轨道(15)，清洗液盒(14)中部以滑动配合的方式连接有挡水件(16)，夹紧架(13)下侧均固定安装有喷水架(17)，清洗液盒(14)左侧内端固定安装有振动架(18)，清洗液盒(14)左端固定安装有收集管(19)，清洗液盒(14)左端固定安装有水泵一(20)，水泵一(20)与收集管(19)末端固定连接；

所述干燥单元(2)包括支架(21)，矩形柜体(11)前端左右对称固定安装有支架(21)，支架(21)下端均匀固定安装有支撑柱(22)，支撑柱(22)下端固定安装有环形出气环(23)，环形出气管上端固定安装有加热管(24)，加热管(24)内端面固定安装有电热丝(25)，支架(21)上固定安装有气泵(26)，气泵(26)出口与加热管(24)固定连接，气泵(26)另一个出口固定安装有过滤管(27)，环形出气环(23)下端沿其轮廓线均匀固定安装有干燥管(28)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述夹紧架(13)包括矩形支撑件(131)，机械手臂(12)下端面均匀固定安装有矩形支撑件(131)，矩形支撑件(131)左右对称固定安装有可伸缩L形杆(132)，可伸缩L形杆(132)下端固定安装有圆头滑件(133)，圆头滑件(133)与导向轨道(15)之间以滑动配合的方式相连接，圆头滑件(133)前后对称固定安装有圆头件(134)，矩形支撑件(131)左右对称固定安装有直角杆(135)，直角杆(135)上通过销轴前后对称转动连接有钩型夹板(136)，销轴上套有扭簧(137)，扭簧(137)一端与前侧的钩型夹板(136)固定连接，扭簧(137)另一端与后侧的钩型夹板(136)固定连接，前后对称的钩型夹板(136)相对端面均固定安装有C形杆(138)，C形杆(138)上转动连接有滚动筒(139)，滚动筒(139)表面固定安装有海绵套(140)，滚动筒(139)左右对称均匀固定安装有弧形扇叶(1401)。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述清洗液盒(14)右侧底部开设有容纳槽(141)，容纳槽(141)底部固定安装有电动推杆(142)，电动推杆(142)上端面固定安装有挤出板(143)，挤出板(143)与容纳槽(141)之间固定安装有橡胶袋(144)，挤出板(143)与容纳槽(141)之间以滑动配合的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述导向轨道(15)内端前后对称开设有弧形导向槽(151)，弧形导向槽(151)内端面均匀滚动连接有润滑球(152)，导向轨道(15)内端均匀通过销轴转动连接有润滑柱(153)。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述导向轨道(15)内端前后对称开设有弧形导向槽(151)，弧形导向槽(151)内端面均匀滚动连接有润滑球(152)，导向轨道(15)内端均匀通过销轴转动连接有润滑柱(153)。

6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述喷水架(17)包括喷水环管(171)，夹紧架(13)下侧均固定安装有喷水环管(171)，夹紧架(13)上端均固定安装有水泵二(172)，水泵二(172)与喷水环管(171)固定连接，水泵二(172)进水口固定安装有进水管(173)，喷水环管(171)内端面均匀固定安装有旋转清洁球(174)。

7.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述振动架(18)包括超声波发生器(181)，清洗液盒(14)左侧内端固定安装有超声波发生器(181)与超声换能器(182)，超声波发生器(181)与超声换能器(182)之间电连接。

8.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述干燥管(28)包括管体(281)，环形出气环(23)下端沿其轮廓线均匀固定安装有管体(281)，管体(281)外表面固定安装有保温层(282)，管体(281)末端固定安装有圆台筒(283)，圆台筒(283)内端面均匀固定安装有烘干灯(284)。

9.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述上述一种柔性线路板表面处理设备还使用了一种柔性线路板处理设备的处理方法，包括以下步骤：

S1、去除氧化铜：首先通过左侧的机械手臂(12)上的夹紧架(13)对铜箔进行夹紧，使铜箔伸入清洗液盒(14)内的稀盐酸溶液内，将铜箔表面的氧化铜去除，通过振动架(18)加快铜箔表面的杂质以及反应物与铜箔分离；

S2、冲洗干燥：然后通过机械手臂(12)将铜箔取出，通过左侧的喷水架(17)对铜箔表面的反应液进行冲洗，通过干燥单元(2)对铜箔表面进行干燥，取出铜箔进行加工处理；

S3、冲洗分离：通过右侧的机械手臂(12)上的夹紧架(13)带动铜箔向下移动，此时通过喷水架(17)对铜箔上的线路表面进行冲洗，使线路表面的稀盐酸与铜箔分离，将铜箔上的线路表面盐酸溶液与线路板分离；

S4、干燥处理：通过干燥单元(2)对铜箔表面进行干燥，取出铜箔，继续进行处理，最终对加工完成的线路板进行检测，将合格的线路板进行收集打包。