1.一种聚氯乙烯颗粒制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一：将熔融状态的聚氯乙烯原料注入聚氯乙烯颗粒制备装置内；

步骤二：熔融状态的聚氯乙烯原料通过聚氯乙烯颗粒制备装置底部设置的多个成型机构(3)挤压成型形成聚氯乙烯颗粒；

步骤三：成型机构(3)在拉出机构Ⅰ(4)和拉出机构Ⅱ(5)的拉动下改变成型机构(3)的出料直径。

2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述聚氯乙烯颗粒制备装置包括加工支架(1)和固定连接在加工支架(1)上的扣合机构(2)，扣合机构(2)上设置有多个成型机构(3)，加工支架(1)上固定连接有拉出机构Ⅰ(4)，扣合机构(2)上固定连接有拉出机构Ⅱ(5)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述加工支架(1)包括加工腔体(11)和固定连接在加工腔体(11)上的进料管道(12)，进料管道(12)内设置有第一单向阀(14)，加工腔体(11)上设置有加热机构(13)。

4.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述扣合机构(2)包括第一伸缩机构(21)和固定连接在第一伸缩机构(21)伸缩端上的扣合底板(22)。

5.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述成型机构(3)包括成型筒Ⅰ(31)和滑动连接在成型筒Ⅰ(31)内部的成型筒Ⅱ(32)，成型筒Ⅱ(32)内滑动连接有成型筒Ⅲ(33)，成型筒Ⅰ(31)上侧的侧壁上设置有多个注入孔Ⅰ(34)，成型筒Ⅱ(32)上侧的侧壁上设置有多个注入孔Ⅱ(35)，成型筒Ⅱ(32)上固定连接有挡板Ⅰ(36)，成型筒Ⅲ(33)上固定连接有挡板Ⅱ(37)，挡板Ⅰ(36)能够对多个注入孔Ⅰ(34)阻挡，挡板Ⅱ(37)能够对多个注入孔Ⅱ(35)阻挡。

6.根据权利要求5所述的一种聚氯乙烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述拉出机构Ⅰ(4)包括第二伸缩机构(41)和固定连接在第二伸缩机构(41)伸缩端上的拉出板Ⅰ(42)，多个挡板Ⅰ(36)均固定连接在拉出板Ⅰ(42)上。

7.根据权利要求5所述的一种聚氯乙烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述拉出机构Ⅱ(5)包括第三伸缩机构(51)和固定连接在第三伸缩机构(51)伸缩端上的拉出板Ⅱ(52)，多个挡板Ⅱ(37)均固定连接在拉出板Ⅱ(52)上。

8.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述扣合机构(2)的底部转动连接有切断机构(6)，切断机构(6)上设置有多个切断孔(61)。

9.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述加工腔体(11)上固定连接有推料机构(7)，推料机构(7)包括第四伸缩机构(71)和固定连接在第四伸缩机构(71)伸缩端上的封闭挡板，封闭挡板滑动连接在进料管道(12)内，封闭挡板上固定连接有多个推料管道(72)，每个推料管道(72)内均设置有第二单向阀(73)。

10.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯颗粒制备工艺，其特征在于：所述加工支架(1)内转动连接有搅拌机构(8)，搅拌机构(8)包括搅拌盘(81)和转动连接在搅拌盘(81)上的多个搅拌板(82)，拌板(82)和加工腔体(11)之间固定连接有复位弹簧，搅拌盘(81)上设置有驱动其进行转动的动力机构，动力机构优选为伺服电机，搅拌盘(81)上转动连接有封隔板(83)，封隔板(83)上固定连接有多个封隔筒(84)，每个封隔筒(84)内均设置有第三单向阀(85)。