1.一种橡胶轮胎胎圈制造定型加工机，其特征在于，定型加工机包括：定位座（1）；所述定位座（1）的上表面固定连接有主动夹紧驱动件（2）；所述主动夹紧驱动件（2）的输出轴通过过盈配合连接有主动锥齿轮（201）；中间定位柱（3），所述中间定位柱（3）通过焊接固定连接在定位座（1）的下表面中间位置；内膨胀推柄（4），所述内膨胀推柄（4）设有四组，四组内膨胀推柄（4）均滑动连接在定位座（1）上；外顶架（5），所述外顶架（5）设有四处，四处外顶架（5）分别滑动连接在四处内膨胀推柄（4）上；所述内膨胀推柄（4）的顶部开设有上螺旋推槽（401），上螺旋推槽（401）上开设内螺纹，内膨胀推柄（4）上开设有导向侧槽（402），内膨胀推柄（4）的内表面固定连接有两处弹性连柱（403），内膨胀推柄（4）上开设有两处圆孔结构的导向滑孔（405）；所述弹性连柱（403）的末端固定连接有调节拉簧（4031），且调节拉簧（4031）的另一端固定连接活动推架（404）；所述活动推架（404）上转动连接有两处活动双向推筒（4041），两处活动双向推筒（4041）为齿轮筒结构;所述外顶架（5）上固定连接有两组内顶弹簧片（501），且外顶架（5）的内表面上固定连接有两处圆柱结构的导向推柱（502）；所述导向推柱（502）的上侧和下侧分别开设有一处推杆齿条（5021），推杆齿条（5021）啮合连接活动双向推筒（4041）。

2.如权利要求1所述一种橡胶轮胎胎圈制造定型加工机，其特征在于：所述定位座（1）为圆筒结构，且定位座（1）的下表面上开设有四处矩形的导向滑槽（101），四处导向滑槽（101）呈十字形分布设置，定位座（1）内部通过轴承转动连接有四处平移丝杠（102），且四处平移丝杠（102）呈十字形分布设置，平移丝杠（102）位于导向滑槽（101）的上方，平移丝杠（102）里端固定连接有丝杠端轮（1021），四处丝杠端轮（1021）均啮合连接主动锥齿轮（201）。

3.如权利要求1所述一种橡胶轮胎胎圈制造定型加工机，其特征在于：所述中间定位柱（3）为正方形柱体，且中间定位柱（3）的每处侧面上固定连接有两组固定滑架（301），每组固定滑架（301）设有两处截面呈“C”形的架体，两处架体开口相对设置。

4.如权利要求3所述一种橡胶轮胎胎圈制造定型加工机，其特征在于：所述固定滑架（301）的架体内底面设有滑架内齿条（3011），且固定滑架（301）的两侧壁上分别开设有一处滑架外导轨（3012）。

5.如权利要求1-4任意一项所述一种橡胶轮胎胎圈制造定型加工机加工胎圈的方法，其特征在于：包括以下步骤：

01.首先，将此定位机构连接活动移动机构，将定位机构移动到所需要转移的胎圈上方，将定位机构向下移动，使内膨胀推柄（4）位于胎圈内圈；

02.控制主动夹紧驱动件（2）转动，通过四处平移丝杠（102）转动，与上螺旋推槽（401）形成螺旋连接，并推动内膨胀推柄（4）进行移动，可以同步改变四处内膨胀推柄（4）的间距；

03.内膨胀推柄（4）外移，通过调节拉簧（4031）将活动推架（404）向外侧拉动，活动推架（404）在固定滑架（301）内部进行移动，同时活动双向推筒（4041）外表面的齿轮结构与滑架内齿条（3011）形成齿轮齿条传动，齿条固定不动，活动推架（404）移动并转动；

04.两处活动双向推筒（4041）进行相反方向转动的同时，将中间的导向推柱（502）夹紧，并与推杆齿条（5021）啮合，将导向推柱（502）向外推动，实现外顶架（5）与胎圈内表面的接触；

05.通过内顶弹簧片（501）的弹性作用与胎圈内表面可以实现更好的贴合效果，在内膨胀推柄（4）对胎圈内表面进行扩张顶紧的同时实现外顶架（5）与胎圈内表面的接触和顶紧，至此，完成该橡胶轮胎胎圈制造定型加工机的使用过程。