1.一锅法同时制备不同粘附性超疏水表面的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)苯乙烯微球的制备：St为单体经悬浮聚合制备PS微球；

(2)不同粘附性疏水颗粒的制备：将乙醇，氨水，步骤(1)中制备的PS微球和去离子水加入反应器中，搅拌分散均匀，其中微球在乙醇中加入量为0.5‑1.5g/100mL，然后将混合均匀的乙醇和正硅酸乙酯的混合液滴入反应器，进行搅拌反应，搅拌转速为300‑600rpm，反应后再加入疏水剂进行疏水改性，疏水改性后，将反应器中的反应液倒出，高速离心，洗涤，冷冻干燥后得到的白色粉末状固体为Wenzel态疏水颗粒；

再用有机溶剂冲洗反应器壁上沉积的反应物，倒出后高速离心，洗涤干燥后得到的白色粉末状固体为Cassie‑Baxter态疏水颗粒。

(3)不同粘附性超疏水表面的制备：

将步骤(2)制得的Wenzel态疏水颗粒、Cassie‑Baxter态疏水颗粒分别分散在低沸点有机溶剂中，制备一定浓度的溶液，在恒温水箱通过呼吸图案法在基板上制备，干燥后分别制得Wenzel态超疏水表面和Cassie‑Baxter态超疏水表面。

2.根据权利要求1所述的一锅法同时制备不同粘附性超疏水表面的方法，其特征在于：步骤(1)所述苯乙烯微球的制备的具体步骤为：

在反应容器中，依次加入苯乙烯St，表面活性剂，引发剂，溶剂，搅拌均匀后，用惰性气体鼓泡除氧，加热反应，反应后将反应液倒出，冷却至室温，用乙醇反复洗涤，高速离心，冷冻干燥后得到的白色粉末即为PS微球。

3.根据权利要求2所述的一锅法同时制备不同粘附性超疏水表面的方法，其特征在于：St与溶剂的体积比为20～25:100，表面活性剂PVP在溶剂中的加入量为1.5～2.0g/100mL，引发剂为过硫酸钾，偶氮二异丁腈，偶氮二异丁腈，过氧化二苯甲酰中的一种，引发剂加入量为0.2～0.3g/100mL。

4.根据权利要求1所述的一锅法同时制备不同粘附性超疏水表面的方法，其特征在于：步骤(2)中混合液中乙醇与正硅酸乙酯的体积比为9‑11:1；乙醇与氨水的体积比为9‑11:1；

PS微球与正硅酸乙酯的质量体积比为0.325‑1.3g:10mL。

5.根据权利要求1所述的一锅法同时制备不同粘附性超疏水表面的方法，其特征在于：步骤(2)疏水改性剂为甲基三甲氧基硅烷，乙基三甲氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，三甲基乙氧基硅烷，十六烷基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合，TEOS与疏水改性剂的体积比为8‑9:1。

6.根据权利要求1所述的一锅法同时制备不同粘附性超疏水表面的方法，其特征在于：步骤(2)搅拌反应温度为40℃，反应时间为20h，疏水改性时间为24h。

7.根据权利要求1所述的一锅法同时制备不同粘附性超疏水表面的方法，其特征在于：步骤(2)中搅拌反应的搅拌速度为450r/min。

8.根据权利要求1所述的一锅法同时制备不同粘附性超疏水表面的方法，其特征在于：步骤(3)低沸点有机溶剂为二硫化碳，三氯甲烷中的一种，基板为玻璃片，硅片，钢片中的一种。

9.根据权利要求1所述的一锅法同时制备不同粘附性超疏水表面的方法，其特征在于：步骤(3)疏水颗粒分别分散在低沸点有机溶剂中的浓度为40‑60mg/mL，呼吸图案法的温度为40‑50℃，湿度为80‑90％。

10.根据权利要求1所述的一锅法同时制备不同粘附性超疏水表面的方法，其特征在于：干燥温度为70‑90℃，干燥时间为10‑12h。