1.一种易开盖铆钉补涂的喷涂装置，包括修复机(1)，其特征在于，还包括安装在修复机(1)出口端的初步风干输送装置(2)，安装在初步风干输送装置(2)出口端的烘干装置(3)，安装在烘干装置(3)一侧的抓取装置(4)；

所述初步风干输送装置(2)包括底板(205)，安装在底板(205)上的输送机组(202)，安装在输送机组(202)两侧的侧栏(203)，罩在输送机组(202)上的聚风架(201)，所述聚风架(201)上均匀设有通风口，对应通风口安装在聚风架(201)上的风扇(204)；

所述烘干装置(3)包括

密封箱(307)；

集风箱(301)，通过第一底座(314)安装在密封箱(307)上，所述集风箱(301)上设有进风口(309)，所述进风口(309)通过通气软管(306)穿过密封箱(307)通入热气，所述集风箱(301)上设有进口，工件(5)从进口进入到烘干装置(3)内，所述集风箱(301)侧面设有检查口，所述集风箱(301)对应检查口位置安装有封板(302)；

安装块(303)，所述集风箱(301)两侧安装有安装块(303)，所述安装块(303)上一侧通过快速接头(305)通入气体，另一侧通过喷嘴(304)喷出气体，所述安装块(303)内设有气体通道(312)；

所述安装块(303)上设有气体进入的入口(310)和气体排出的出口(311)，气体从所述入口(310)通过气体通道(312)到达出口(311)排出，所述气体通道(312)通过螺塞(308)密封，避免气体跑出，所述安装块(303)通过安装孔(313)安装在集风箱(301)上；所述抓取装置(4)用于把工件(5)从初步风干输送装置(2)抓取到烘干装置(3)内；

所述抓取装置(4)包括支架(402)，安装在支架(402)上的y轴驱动器(401)，安装在所述y轴驱动器(401)上的x轴驱动器(403)，安装在所述x轴驱动器(403)上的手指气缸(404)，所述手指气缸(404)上安装有磁性开关一，所述y轴驱动器(401)上安装有接近开关，用于检测工件(5)是否处于抓取装置(4)的正下方；

还包括位于所述烘干装置(3)和初步风干输送装置(2)之间的分度装置(6)，且所述抓取装置(4)是用于把工件(5)从分度装置(6)抓取到烘干装置(3)内；

所述分度装置(6)包括

板(601)；

第二底座(602)，安装在板(601)中间位置的第二底座(602)；

工作台(603)，活动安装在第二底座(602)上；

凹槽(608)，所述工作台(603)上均匀设有凹槽(608)；

减速装置(606)和中止装置(607)，分别位于所述第二底座(602)两侧且安装在板(601)上的减速装置(606)和中止装置(607)；

传感装置(605)，安装在板(601)上的传感装置(605)，所述传感装置(605)用于让工作台(603)间歇性停止旋转；

所述传感装置(605)包括传感器(6052)通过传感器支架(6051)安装在板(601)上，均匀分布在所述工作台(603)上的感应片(6053)；当传感器(6052)检测感应片(6053)时，传递信号，开启中止装置(607)；且所述感应片(6053)的数量等于凹槽(608)的数量；

所述中止装置(607)包括安装在板(601)上的中止座(6071)，平行安装在中止座(6071)上的气缸一(6073)和第一直线导轨(6072)，止动块(6074)安装在气缸一(6073)和第一直线导轨(6072)上，所述中止装置(607)通过止动块(6074)插入安装在工作台(603)的凸轮轴承随动器组件之间来中止工作台(603)的转动，所述凸轮轴承随动器组件由两个凸轮轴承随动器(6075)组成，所述凸轮轴承随动器组件均匀分布在工作台(603)上，凸轮轴承随动器组件的数量等于凹槽(608)的数量；

所述减速装置(606)包括通过导轨座(6062)安装在板(601)上的第二直线导轨(6066)，安装在导轨座(6062)上的气缸二(6067)，所述气缸二(6067)上安装有移动座(6065)，所述移动座(6065)安装在第二直线导轨(6066)上，减速机(6063)穿过移动座(6065)安装有滚轮(6064)，并且所述减速机(6063)安装在移动座(6065)和电机(6061)上，当气缸二(6067)推动滚轮(6064)后，滚轮(6064)能够与工作台(603)接触，从而带动工作台(603)旋转。

2.一种使用如权利要求1所述的一种易开盖铆钉补涂的喷涂装置的喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，控制开启修复机(1)、风扇(204)、输送机组(202)和接近开关，工件(5)从修复机(1)中进行过铆钉补涂后，到达输送机组(202)；

步骤二，输送机组(202)输送工件(5)通过聚风架(201)，风扇(204)对工件(5)进行初步风干；

步骤三，工件(5)从输送机组(202)被输送到工作台(603)，同时开启气缸一(6073)、气缸二(6067)、磁性开关二、电机(6061)和减速机(6063)；

步骤四，分度装置(6)初始状态时，气缸一(6073)处于推出状态，气缸二(6067)处于回缩状态，此时止动块(6074)置于凸轮轴承随动器组件之间，气缸一(6073)和气缸二(6067)开启后，气缸一(6073)回缩，带动止动块(6074)回缩，同时滚轮(6064)带动工作台(603)开始旋转；

步骤五，当气缸一(6073)零行程后，磁性开关二传递信号，关闭气缸一(6073)和气缸二(6067)，此时滚轮(6064)持续带动工作台(603)旋转；

步骤六，工作台(603)旋转到当传感器(6052)感应到感应片(6053)时，开启气缸一(6073)，使得止动块(6074)插入凸轮轴承随动器组件之间来中止工作台(603)的转动，重复步骤四至步骤六，实现工件(5)的规则移动；

步骤七，接近开关检测到工件(5)，传递信号，开启手指气缸(404)，手指气缸(404)夹紧工件(5)，手指气缸(404)满行程后，磁性开关一传递信号，关闭手指气缸(404)，开启y轴驱动器(401)和x轴驱动器(403)；

步骤八，控制y轴驱动器(401)和x轴驱动器(403)带动工件(5)移动到烘干装置(3)内；

步骤九，烘干装置(3)内持续通入热风，所述工件(5)烘干后，放入收集处。