1.一种抗多向荷载的小型预制桩基础，其特征在于，包括一体连接的桩顶、桩体和桩尖，所述桩体底部外壁固定安装螺旋叶片，桩体内部设置注浆管道，注浆管道的一端连接与桩顶上平面平齐的嵌套管接，注浆管道的另一端连接水平放置的环形注浆管道，环形注浆管道上均匀设置多个出浆短管，并在桩体外壁设置与出浆短管另一端连通的出浆孔；

所述注浆管道包括第一注浆管和第二注浆管，与第一注浆管匹配的第一环形注浆管设置在与螺旋叶片最上层等高的桩体内部，与第一环形注浆管相匹配的第一出浆孔环向分布在不同高度的螺旋叶片上表面处；与第二注浆管匹配的第二环形注浆管设置在桩体和桩尖连接处，与第二环形注浆管相匹配的第二出浆孔环向分布在桩体和桩尖连接处。

2.根据权利要求1所述的抗多向荷载的小型预制桩基础，其特征在于，所述螺旋叶片包括两层，上层螺旋叶片大于下层螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的抗多向荷载的小型预制桩基础，其特征在于，所述一体连接的桩体和桩顶均为内径相同的中空圆柱腔体，且桩顶的外径大于桩体的外径。

4.根据权利要求3所述的抗多向荷载的小型预制桩基础，其特征在于，所述桩体上部外壁还设置有多个沿着桩体轴部环向分布的翼板，翼板与桩体之间设置翼板套，翼板与翼板套固定连接，翼板套和桩体滑动连接。

5.根据权利要求4所述的抗多向荷载的小型预制桩基础，其特征在于，所述翼板套上方抵靠在桩顶底部；翼板下方设置支架，所述支架安装在桩体外壁，且支架沿桩体轴部环向分布。

6.根据权利要求4所述的抗多向荷载的小型预制桩基础，其特征在于，所述翼板为上窄下宽的直角梯形板。

7.根据权利要求1或5所述的抗多向荷载的小型预制桩基础，其特征在于，所述桩顶为圆盘状，桩顶底部连接桩体，且顶靠翼板套顶部，桩顶表面设置多个均匀分布的用于连接旋转压桩机的螺纹孔，桩顶内中空腔体同时设置两个嵌套管接，嵌套管接分别与所述第一注浆管和第二注浆管连接。

8.根据权利要求7所述的抗多向荷载的小型预制桩基础，其特征在于，所述桩顶上设置用于调平的可拆卸的桩帽，所述桩帽为瓶盖状，中间设置有与桩体内径相同的中空圆柱腔体。

9.根据权利要求8所述的抗多向荷载的小型预制桩基础，其特征在于，所述桩帽侧面内壁设置有内螺纹，且桩顶外壁侧面设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

10.一种根据权利要求9所述抗多向荷载的小型预制桩基础的施工方法，其特征在于，包括：

竖直放置小型预制桩基础，用桩顶的螺纹孔连接旋转压桩机，启动旋转压桩机通过桩尖和螺旋叶片将小型预制桩基础的端部初步压入土体；

当两层螺旋叶片完全没入土体后，停止下沉，旋转压桩机锁定并继续旋转桩体，使桩体水平移动，在桩体移动的同时外接压浆装置并通过注浆管道注浆，此时的螺旋叶片充当搅拌叶片进行搅拌注浆，形成搅拌处理区域，搅拌范围控制在翼板直径内；

充分搅拌后停止注浆，桩体重新定位，继续启动旋转压桩机将桩体压入土体直至翼板底部接触地面时停止；

手动固定翼板，继续启动旋转压桩机，依靠下沉的桩顶将翼板压入土体，在桩体下沉过程中确保翼板不发生转动，使翼板垂直插入搅拌处理区域，直到翼板完全进入搅拌处理区域时关闭旋转液压机，并启动压浆装置进行桩尖注浆和螺旋叶片上层注浆；

注浆完毕后，在桩顶处安装桩帽，如果桩在安装后发生倾斜，通过切割桩帽来调平。