1.低浓度工业钛液除铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：a.向低浓度工业钛液中加入胺甲基化聚丙烯酰胺，搅拌均匀得到净化液1，其中，所述低浓度工业钛液中总钛浓度为130‑160g/L、Fe含量为30‑65g/L；胺甲基化聚丙烯酰胺的加3

入量以低浓度工业钛液的体积计，控制在4～14g/m；

b.将净化液1于0～10℃进行冷冻结晶，10～40分钟后固液分离所得净化液2可用于制备高纯度二氧化钛。

2.根据权利要求1所述低浓度工业钛液除铁的方法，其特征在于：胺甲基化聚丙烯酰胺3

的加入量以低浓度工业钛液的体积计，控制在7～11g/m。

3.根据权利要求1或2所述的低浓度工业钛液除铁的方法，其特征在于，a步骤中还包括a1.步骤：a1.向低浓度工业钛液中加入柠檬酸，搅拌均匀得到净化液1.1，净化液1.1中再加入胺甲基化聚丙烯酰胺搅拌均匀得到净化液1；其中柠檬酸的加入量，以低浓度工业钛液的体积3

计，控制在12～25g/m ；胺甲基化聚丙烯酰胺的加入量以净化液1.1的体积计，控制在4～3

14g/m。

4.根据权利要求3所述的低浓度工业钛液除铁的方法，其特征在于：步骤:a1.中柠檬酸3

的加入量，以低浓度工业钛液的体积计，控制在15～20g/m。

5.根据权利要求1所述低浓度工业钛液除铁的方法，其特征在于，步骤b中的冷冻温度在4～6℃，冷冻时间控制在15～25分钟。

6.根据权利要求1‑5任一项所述的低浓度工业钛液除铁的方法，其特征在于，步骤b固液分离时，采用硅藻土作为助滤剂进行过滤。

7.根据权利要求6所述的低浓度工业钛液除铁的方法，其特征在于，所述硅藻土用量，2

以净化液1的过滤面积计，控制在0.3～0.8kg/m。

8.根据权利要求7所述的低浓度工业钛液除铁的方法，其特征在于，所述硅藻土用量，2

以净化液1的过滤面积计，控制在0.5～0.6kg/m。

9.低浓度工业钛液制备高纯度的二氧化钛的方法，其特征在于，包括以下步骤：a.向低浓度工业钛液中加入柠檬酸，搅拌均匀得到净化液1.1；其中，所述低浓度工业钛液中总钛浓度为130‑160g/L、Fe含量为30‑65g/L；柠檬酸的加入量，以低浓度工业钛液的3

体积计，控制在12～25g/m；

b.净化液1.1中加入胺甲基化聚丙烯酰胺，搅拌均匀得到净化液1；其中，胺甲基化聚丙3

烯酰胺的加入量以净化液1.1的体积计，控制在4～14g/m；

c.将净化液1于0～10℃进行冷冻结晶，10～40分钟后采用硅藻土作为助滤剂过滤，得净化液2；

d、净化液2经水解、洗涤、煅烧制得高纯度二氧化钛。

10.根据权利要求9所述低浓度工业钛液制备高纯度的二氧化钛的方法，其特征在于，3

步骤a中柠檬酸的加入量，以低浓度工业钛液的体积计，控制在15～20g/m ；步骤b中胺甲基3

化聚丙烯酰胺的加入量以净化液1.1的体积计，控制在7～11g/m ；步骤c中的冷冻温度在4～6℃，冷冻时间15～25分钟；硅藻土用量，以净化液1的过滤面积计，控制在0.3～0.8kg/

2 2

m，优选0.5～0.6kg/m。