1.一种玻璃瓶吹制设备，包括金属管(1)，其特征在于：还包括吹制架(2)，所述吹制架(2)包括：

底座(3)，所述底座(3)固定在地面上；

安装台(31)，所述安装台(31)固连在底座(3)一侧；

一号架(4)，所述一号架(4)固连在底座(3)上远离所述安装台(31)的一侧，所述一号架(4)上设有一号凹槽(41)；所述金属管(1)安装在底座(3)上，且所述金属管(1)靠近安装台(31)的一端为吹气端，另一端为成型端并嵌套在所述一号凹槽(41)中；

二号架(5)，所述二号架(5)固连在底座(3)上且位于安装台(31)和一号架(4)之间，所述二号架(5)上设有调节机构(51)，所述金属管(1)上靠近吹气端的一侧部位安装在所述二号架(5)上并与所述调节机构(51)相连，所述调节机构(51)用于调节金属管(1)所对应的方向和位置，所述调节机构(51)内设有旋转机构(52)，所述旋转机构(52)用于带动金属管(1)进行轴向旋转；

供气机构(6)，所述供气机构(6)安装在安装台(31)上，并与金属管(1)的吹气端相连，用于向金属管(1)内吹气实现吹制玻璃瓶；

所述调节机构(51)包括：

伸缩杆(511)，所述伸缩杆(511)数量为二，且对称固连在底座(3)上；

连杆(512)，所述连杆(512)与两个所述伸缩杆(511)顶部的伸缩端同时固连；一号转轴(513)，所述一号转轴(513)底端转动连接在连杆(512)上表面中心位置；转动架(514)，所述转动架(514)底面中心位置与一号转轴(513)的顶端转动连接；二号转轴(515)，所述二号转轴(515)对称设置在所述转动架(514)靠近顶部部位的相对侧壁上；

驱动体(516)，所述驱动体(516)位于所述二号转轴(515)之间的部位并分别与两侧的所述二号转轴(515)的相对端部转动连接，所述驱动体(516)为半圆环状，且所述金属管(1)穿过所述驱动体(516)上所设置的半圆槽；

上盖(517)，所述驱动体(516)上设有上盖(517)，所述上盖(517)与所述驱动体(516)上表面转动连接，且所述上盖(517)位于所述半圆槽上方并与所述驱动体(516)配合对所述金属管(1)的位置和角度进行调节；

所述旋转机构(52)设置在驱动体(516)内，所述旋转机构(52)包括电机和旋转轮(521)，所述电机放置在驱动体(516)内部，且所述电机输出轴与所述旋转轮(521)中心部位固连；所述旋转轮(521)部分外圆部位漏出在二号凹槽(518)内表面，并与所述金属管(1)表面接触，用以带动金属管(1)转动，所述旋转轮(521)外表面为橡胶材料；

所述供气机构(6)包括进气管(61)、储气箱(62)、连接管(63)和旋转接头(64)，所述储气箱(62)安装在安装台(31)上，所述进气管(61)穿过安装台(31)内侧并与储气箱(62)底部连通，所述储气箱(62)靠近二号安装台(31)的侧壁上与金属管(1)的对应位置设有连接管(63)，所述旋转接头(64)一端连接连接管(63)，另一端连接金属管(1)；

所述供气机构(6)上设有节气装置(7)，所述节气装置(7)包括固定架(71)、踏板(72)、储气气囊(73)、弹簧(74)、节气管(75)和节气气囊(76)；所述固定架(71)安装在底座(3)靠近进气管(61)的一侧，所述固定架(71)为“L”形，所述固定架(71)侧壁铰接有踏板(72)，所述踏板(72)与固定架(71)之间设有储气气囊(73)和弹簧(74)，所述弹簧(74)两端分别与踏板(72)和固定架(71)固连，所述储气气囊(73)两端分别与固定架(71)和踏板(72)固连，所述进气管(61)内设有节气气囊(76)，所述节气管(75)一端连接储气气囊(73)，一端连接节气气囊(76)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶吹制设备，其特征在于：所述金属管(1)与旋转轮(521)对应位置上套有橡胶套(11)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶吹制设备，其特征在于：所述金属管(1)上设有转盘(12)，所述转盘(12)用于方便使用者手握。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶吹制设备，其特征在于：所述连接管(63)为软管。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶吹制设备，其特征在于：所述储气气囊(73)内部容积大于节气气囊(76)内部容积。

6.一种玻璃瓶吹制工艺，该工艺适用于权利要求1-5中任意一项所述的玻璃瓶吹制设备，其特征在于：工艺包括以下步骤：S1：工作人员使用金属管(1)将融胶状的玻璃液从玻璃熔炉内挑出；

S2：上盖(517)打开，将金属管(1)放置在二号架(5)上，盖上上盖(517)，调节驱动体(516)方向和伸缩杆(511)的长度，并打开电机，旋转轮(521)带动金属管(1)旋转，使金属管(1)上的玻璃液在滚料板上滚勺，滚勺完成后，对玻璃液进行第一次修饰；

S3：修饰完成后，将金属管(1)与旋转接头(64)连接，控制供气机构(6)，对玻璃液进行吹气，形成玻璃料泡，关闭电机，将金属管(1)从二号架(5)上取出，将玻璃料泡放入模具内，控制供气机构(6)对玻璃料泡吹气，成型；

S4：将金属管(1)放置在二号架(5)和一号架(4)上，打开电机，金属管(1)旋转，工作人员对成型的玻璃瓶进行第二次修饰，完成后割开金属管(1)和玻璃瓶的衔接部分，将玻璃瓶敲落，冷却成型。