1.一种剩余污泥电化学脱水方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将电解质、可溶性铁盐与剩余污泥混合;
(2)将混合物置于电解槽内在搅拌条件下进行电化学处理即可,其中,电解槽的阳极为掺硼金刚石薄膜电极,阴极为铂电极、石墨电极或铜电极。
2.根据权利要求1所述的剩余污泥电化学脱水方法,其特征在于,剩余污泥的TSS为15~30g/L,pH为6~7。
3.根据权利要求1所述的剩余污泥电化学脱水方法,其特征在于,所述可溶性铁盐为Fe(NO3)3、FeCl3、FeCl2、FeSO4及Fe2(SO4)3中的一种或多种;优选的,所述可溶性铁盐的铁离子在混合物中的浓度为100~150mg/L。
4.根据权利要求1所述的剩余污泥电化学脱水方法,其特征在于,所述电解质为Na2SO4或NaCl;
优选的,以每克污泥干重gDS计,Na2SO4投量比为0.1~0.2mmol/gDS,NaCl投量比为0.2~0.4mmol/gDS。
5.根据权利要求1所述的剩余污泥电化学脱水方法,其特征在于,所述阳极与阴极的极板间距为1~5cm。
6.根据权利要求1所述的剩余污泥电化学脱水方法,其特征在于,所述电化学处理过程电压为5~20V。
7.根据权利要求1所述的剩余污泥电化学脱水方法,其特征在于,所述电化学处理过程时间为10~40min。
8.根据权利要求1至7任一项所述的剩余污泥电化学脱水方法,其特征在于,所述阳极为氟化掺硼金刚石薄膜电极。
9.根据权利要求8所述的剩余污泥电化学脱水方法,其特征在于,所述氟化掺硼金刚石薄膜电极的氟化方法如下:(a)将掺硼金刚石薄膜电极置于微波等离子体系统内进行氢等离子体处理;
(b)氢等离子体处理完成后,以C3F8为氟源继续对掺硼金刚石薄膜电极进行氟化处理,即可得到氟化掺硼金刚石薄膜电极。
10.根据权利要求9所述的剩余污泥电化学脱水方法,其特征在于,所述步骤(a)中氢等离子体处理时间为20~30min,微波功率为2~2.5kW,氢气流量为250~300sccm;
优选的,步骤(b)中C3F8的流量为30~50sccm,压力为0.3~0.5Pa,微波功率为30~50W,氟化时间为2~3min。