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专利号: 2022104372455
申请人: 郁飞
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
专利领域: 编织;花边制作;针织;饰带;非织造布
更新日期:2023-08-07
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种抗菌透气针织面料,其特征在于:所述抗菌透气针织面料按重量百分比计由88~93%复合纤维及余量的改性莱卡纤维混纺制成;其中,复合纤维按重量百分比计由65~

75%改性亚麻纤维及余量的改性菠萝纤维制成;

所述改性亚麻纤维与改性菠萝纤维的制备方法相同,其具体工艺为:避光条件下,采用浓度为0.05~0.08mol/L的过碘酸钠溶液于40~55℃的温度下对亚麻纤维/菠萝纤维进行氧化处理3~7h;氧化处理后的亚麻纤维/菠萝纤维经0.5~1.2%的丙三醇洗涤处理70~

100min,然后用去离子水对亚麻纤维/菠萝纤维进行洗涤并自然晾干;将晾干后的亚麻纤维/菠萝纤维置于30~40℃、浓度为2.5~5%的ε‑聚赖氨酸水溶液中保温反应2~4h;待反应完毕,将亚麻纤维/菠萝纤维取出并晾干,所得即为改性亚麻纤维/改性菠萝纤维成品;

所述改性莱卡纤维由重量份分别为75~90份的莱卡纤维、8~15份的海藻纤维、3.5~

4.2份无机多孔抗菌剂、0.8~2.2份聚乙烯吡咯烷酮、0.4~1.8份季戊四醇硬脂酸酯及1.8~3.0份2‑(2'‑羟基‑3',5'‑二叔丁基苯基)‑苯并三唑混合均匀后,依次经过熔融挤出、冷却、铸带、剪切、纺丝、卷绕、成型、集束、导丝、头道牵伸、油浴槽、二道牵伸、三道牵伸、卷曲与松弛定型工序后,即得改性莱卡纤维成品。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌透气针织面料,其特征在于,所述无机多孔抗菌剂的制备方法为:按0.02~0.06g/mL的用料比将改性无机多孔微球投入适量的混合溶液中,超声分散20~30min后分别向其中补加质量为改性无机多孔微球40~55%的甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵及3~6%的乙二胺四乙酸四钠,混合搅拌均匀后在氮气的保护下将所得混合组分的温度升至50~65℃,然后向其中加入适量的反应促进剂保温反应5~8h;待反应完毕,用去离子水对所得生成物洗涤2~3次再将其烘干,所得即为无机多孔抗菌剂成品。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌透气针织面料,其特征在于:所述混合溶液由浓度为

40~60%的无水乙醇水溶液及质量分别为其8~15%的2‑羟基‑4‑甲氧基‑5‑磺酸二苯酮、

2.5~3.6%的脂肪醇聚氧乙烯醚及2~5%的2,4,4′‑三氯‑2′‑羟基二苯醚超声分散均匀后制成。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌透气针织面料,其特征在于:所述反应促进剂选用过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠中的任意一种;且其用量为改性无机多孔微球质量的1.8~

2.5%。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌透气针织面料,其特征在于,所述改性无机多孔微球的制备为:按0.03~0.08g/mL的固液比将无机多孔微球超声分散在浓度为60~70%的无水乙醇水溶液中,将之pH调节至3.8~4.2后向其中加入质量为无机多孔微球15~25%的甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,待超声分散均匀后,在氮气的保护下于65~75℃的温度下保温搅拌反应3~5h;反应完毕后对所得生成物组分进行过滤,所得滤料经无水乙醇洗涤2~3次后在进行干燥处理,所得即为改性无机多孔微球。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌透气针织面料,其特征在于,所述无机多孔微球的制备方法包括以下步骤:Ⅰ、按0.008~0.05g/mL的固液比将适量的二氧化硅超声分散在去离子水中,然后向所得混合液中逐一加入适量的硝酸镁及氢氧化钠,并在350~550r/min的速率下磁搅拌10~

15min;所得记为分散液;其中,所述分散液中硝酸镁的浓度为0.13~0.145mol/L,氢氧化钠的浓度为0.13~0.16mol/L;

Ⅱ、向所得分散液中滴加适量的浓度为0.6~0.8mol/L的硼酸水溶液,磁力搅拌10~

15min后将所得混合料液转入水热反应设备内,并以6~10℃/min的升温速率将反应温度升至140~160℃,在此温度下恒温反应16~20h;其中,混合料液中硼酸的浓度为0.16~

0.18mol/L,且其滴加速度为1~2滴/秒;

Ⅲ、待反应完毕后,将之自然冷却至室温,所得反应产物依次经去离子水及无水乙醇各洗涤3~4次,然后再经过滤及烘干处理后对其高温焙烧处理,所得固体微粉即为无机多孔微球成品。

7.根据权利要求6所述的一种抗菌透气针织面料,其特征在于:所述步骤Ⅲ中高温焙烧时的升温速率设置为3~8℃/min,焙烧温度设置为650~800℃,焙烧时间设置为2~7h。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种抗菌透气针织面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、准确称取改性亚麻纤维及改性菠萝纤维,并分别将之均匀送纱纺织,制作成40支精梳紧密纺混纺纱;所得混纺纱保存、备用;

步骤二、采用赛络紧密纺的纺纱方法通过双面机将步骤一所得的混纺纱与卡莱纤维纺织制作成针织面料坯布;其中,控制混纺纱的捻度960~1100捻/米,捻系数为390~420;

步骤三、步骤二中所得针织面料坯布依次经皂洗、固色、柔软处理及烘干处理后,所得即为抗菌透气针织面料成品。