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专利号: 2022104413544
申请人: 青岛交通工程监理咨询有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 道路、铁路或桥梁的建筑
更新日期:2023-12-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种公路路面整平施工方法,其特征在于包括以下步骤:

S1:准备工作,施工人员打开进料开关门(9)并将混凝土倒入水泥罐(4)内,随后将整平装置移动至待修复整平的路面上;

S2:混凝土填坑,使输送管(5)的底端出料口对准坑洞,开启控制阀门(6),将混凝土填入坑洞中;

S3:混凝土振捣,传动杆(27)沿L型槽(24)中的竖直部分进行上下往复移动,下压板(32)反复下压坑洞中的混凝土,对混凝土进行振捣压实;

S4:余料铲除,下压板(32)向靠近填坑混凝土的方向移动,下压板(32)与混凝土接触时即可将混凝土隆起且高过路面的部分铲除,保证路面的平整性;

所述整平装置包括车体(1)、整平部件和振捣机构,其中:所述车体(1)侧壁固定安装有驱动轮(2),车体(1)内壁固定有两个支撑隔板(3);所述车体(1)上端固定有水泥罐(4),水泥罐(4)顶端开有进料开关门(9),水泥罐(4)的表面固定安装有两个输送管(5),两个输送管(5)的管壁均固定安装有控制阀门(6);所述整平部件对填平路面的混凝土进行抛光,并包括转轴一(7),转轴一(7)穿过两个支撑隔板(3)表面的穿孔,并定轴转动连接,且转轴一(7)轴臂固套有抛光轮(8);所述振捣机构对填坑的混凝土进行压实,通过振捣机构防止混凝土发生塌陷引起的路面下凹;

所述振捣机构包括电机二(12)、转板二(19)和铰接板一(21),其中:所述电机二(12)固定安装在车体(1)内壁上,电机二(12)输出轴的表面固定有转板一(13),所述转板一(13)的表面开有滑槽一(14),所述滑槽一(14)的槽壁定轴转动连接有螺纹杆(15);所述螺纹杆(15)的轴臂螺纹连接有滑板(16),所述滑板(16)表面沿滑槽一(14)的内壁滑动,所述滑板(16)的表面沿滑槽二(20)的内壁滑动;所述转板二(19)固定在转轴一(7)端部,转板二(19)表面开有滑槽二(20);

所述铰接板一(21)固定在转轴一(7)端部,铰接板一(21)端部铰接有铰接板二(22);所述车体(1)的内壁固定有限位板(23),所述限位板(23)的内壁开有L型槽(24),所述限位板(23)的内壁滑动连接有横移板(25),所述横移板(25)的表面贯穿设置有斜槽(26),所述斜槽(26)与L型槽(24)的内壁共同滑动连接有传动杆(27);所述车体(1)的内壁开有限位槽(28),所述传动杆(27)远离铰接板二(22)的一端沿所述限位槽(28)的内壁滑动;所述传动杆(27)轴臂固套有板体(29),所述板体(29)表面滑动套接有套板(30),所述套板(30)内壁与所述板体(29)表面共同固定有弹簧(31),所述套板(30)底面固定有下压板(32);

还包括驱动所述下压板(32)对路坑内多余混凝土进行铲除的调节部件,通过调节部件使振捣后的混凝土与路面水平高度保持一致;

所述调节部件包括固定在所述转板一(13)表面的安装板(17),所述安装板(17)的表面安装有电机三(18),所述电机三(18)输出轴的表面与所述螺纹杆(15)的端部固定;

在混凝土填坑完毕后,驱动车体(1)进行移动,使下压板(32)移动至填装混凝土后的坑洞上方,启动电机二(12),通过电机二(12)输出轴的转动带动转板一(13)进行转动,进而带动滑板(16)以电机二(12)输出轴为轴心进行圆周运动,且滑板(16)同时沿滑槽二(20)进行滑动,此时滑板(16)的圆周运动带动转板二(19)以转轴一(7)为轴心进行摆动,从而使转轴一(7)进行正反交替转动;通过转轴一(7)的正反交替转动过程,且在铰接板一(21)与铰接板二(22)的传动下,使横移板(25)沿限位板(23)的内壁进行小范围的左右横移运动,进而在斜槽(26)的带动下,使传动杆(27)沿L型槽(24)中的竖直部分进行上下往复移动,进而带动板体(29)进行同步运动,在弹簧(31)与套板(30)的传动下,使下压板(32)反复下压坑洞中的混凝土,对混凝土进行振捣压实,防止混凝土中存在较大间歇而塌陷;

混凝土振捣完毕后,启动电机三(18),电机三(18)输出轴的转动带动螺纹杆(15)进行同步转动,进而使滑板(16)沿滑槽一(14)的内壁向靠近电机三(18)的方向进行滑动,并移经转轴一(7),此时再次启动电机二(12),电机二(12)再次带动滑板(16)以电机二(12)输出轴为中心进行圆周运动,由于滑板(16)的圆周运动半径加大,此时滑板(16)带动转板二(19)以转轴一(7)为轴心进行持续转动,从而使转轴一(7)同步转动,此时由于转轴一(7)持续进行转动,在铰接板一(21)与铰接板二(22)的传动下,使横移板(25)沿限位板(23)的内壁进行大范围横向往复移动;在传动杆(27)沿L型槽(24)中的竖直部分进行下移至最低点后,横移板(25)继续移动,在斜槽(26)的带动下使传动杆(27)沿L型槽(24)中的横向部分进行滑动,进而使下压板(32)下移至与填坑混凝土抵接后向远离抛光轮(8)的方向移动;由于填坑混凝土的实际用量要大于坑洞体积,下压板(32)向远离抛光轮(8)的方向移动的同时与底部混凝土分开,在弹簧(31)的弹性力下,下压板(32)下移与路面接触,随着转轴一(7)的继续转动;横移板(25)在铰接板二(22)的拉动下转为向靠近转轴一(7)的方向移动,下压板(32)也向填坑混凝土移动;由于此时下压板(32)在弹簧(31)的弹性力下与路面抵接,下压板(32)与混凝土接触时即可将混凝土隆起且高过路面的部分铲除,保证路面的平整性。